纺丝组件三甘醇清洗系统的改造张殿祥李志勇

(^{中国石油乌鲁木齐石化公司化纤厂新疆} 乌鲁木齐 830019D

摘要 : 介绍了三甘醇 ( TEGD 清洗系统的工艺流程和所存在的主要问题是自然冷却时间太长和 TEG 蒸气泄漏 O 提出该系统的改造方案为变自然冷却为强制风冷把清洗釜盖的密封改为榫槽式使改造后的 TEG 清洗系统达到了国际通用的 HSE( 健康 ~ 安全 ~ 环境 D 的标准缩短了 TEG 清洗后的冷却时间罐体密封更加严密清洗快捷 ~ 方便 O 关键词 : 涤纶 ; 纺丝组件 ; TEG 清洗罐

中图分类号 : TO340. 472. 3

文献标识码 : B

文章编号 : 1008-8261( 2002D 05-0043-02

0 前言

乌鲁木齐石化公司化纤厂长丝装置投产于 1991^年 7^{月主要生产设备系从日本} ~^{法国等引进} O 三甘醇 ( TEGD 清洗系统是纺丝的辅助设备主要用于纺丝组件和熔体预过滤器的清洗 ; 在使用的过程中发现清洗结束后清洗罐的冷却时间过长影响了组件的组装和熔体过滤器的清洗和更换 ; 另外罐口与上盖之间配合设计上不合理无法密封 TEG 的挥发污染了环境而且易发生着火事故为改变这种状况我们对该系统进行了改造 O

1 TEG^{清洗系统简介}

TEG^{是聚酯或其他高聚物的一种有机溶剂在} 加热状态下可以把被清洗物上的聚酯溶解掉 O 它的特点是清洗温度相对较低不会造成被清洗物的变色和变形 TEG 的沸点为 287 C 常压下清洗一般选在 260~ 265 C 进行是目前广泛使用的清洗方法^[1] O 我车间采用的是 2 个静止清洗罐清洗的方法比较简单 : 将装有被清洗物的吊蓝缓缓放入 TEG 清洗罐中确认罐内液位符合要求后盖上盖子拧紧螺丝升温至 260~ 265 C 保温 5 h 后自然冷却待冷却到室温后开盖将被清洗物吊出再在 60~ 70 C^的 NaOH^{溶液中浸洗} 2 h^{左右后用热水清洗然} 后再用超声波对被清洗物进行清洗清洗介质是 60~ 70 C^{的纯水清洗时间为} 15~ 20 min^最后用压缩空气吹干 O 清洗罐结构如图 1 所示 O

图 1 TEG^{清洗结构简图}

Fig. 1 Structure diagram of TEG cleaning system 正常工作状态下罐内压力小于 1 MPa 沸腾的 TEG^{溶液挥发出大量的蒸气挥发的} TEG^蒸气由上部的蒸气管线排出经冷凝器冷却回流到接收容器中 O

2 存在的问题

TEG^{清洗液一般在} 3 h^{时左右就可以升至设} 定的温度保温 5 h 后要在自然状态下冷却即使打开上盖也需要 38 h 才能降至室温 ; 高温状态下的 TEG 挥发出的蒸气量较大室内充满了 TEG 蒸气蒸气对人体十分有害 ; 另外 TEG 蒸气是一种可燃性气体高温状态下可自燃由于罐口与上盖之间密封不严从罐口与上盖间的缝隙中喷出火苗很容易产生火灾和爆炸给安全生产造成极大的威胁 ; 我车间共有 3 个系列的纺丝生产线每个系列 24 个小位另外还有熔体过滤器需要定时清洗经常因为冷却时间过长而影响生产 ; 另外在生产过程中聚酯受热发生降解会产生一种胶状物即凝胶凝胶很容易引起过滤器或组件堵塞且这些胶状物没有固

D 第 11 届聚酯年会论文 O 来稿日期 : 2001-09-18; 修回日期 : 2001-12-25O 作者简介 : 张殿祥 ( 1966-D 吉林长春人工程师学士现从事涤纶长丝设备管理工作 O

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纺丝组件三甘醇清洗系统的改造 张殿祥 李志勇

0 前言

1 TEG清洗系统简介

图 1 TEG清洗结构简图

2 存在的问题

纺丝组件三甘醇清洗系统的改造张殿祥李志勇

1 TEG^{清洗系统简介}

图 1 TEG^{清洗结构简图}