房建工程类检测方案投标方案

（技术方案） 招标编号：

投标方案

投标人名称：****有限责任公司 地 址：****号二楼

联系人：****

五、检测的技术方法

√5.1 房建工程检测的技术方法

5.1.2 非常规建筑材料检测方案

5.1.3 地基基础检测方案

5.1.4主体结构现场检测方案

5.1.5钢结构工程检测方案

5.1.5建筑尊墙工程检测方案

5房建工程检测方案 5.1.6消防设施检测方案 5.1.1 常规建筑材料检测方案 5.1.7室内空气检测方案

根据招标文件内容要求，常规建筑材料检测类包含常规建筑材料部分、工程

结构实体部分、防水类、建筑节能部分检测。

5.1.1.1 砂

1、目的

测定砂的基本性能品质指标，包括：筛分析、表观密度、吸水率、含水率、

堆积密度和紧密密度、空隙率、含泥量、泥块含量、人工砂及混合砂的石粉含 量(亚甲蓝法)、人工砂压碎值指标。

2、适用范围

适用于一般工业与民用建筑和构筑物、机场和道路工程中普通混凝土、砂 浆或其它一般建筑用途的天然或人工砂。

3、依据标准/规范

JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》;

GB/T14684-2011《建筑用砂》;

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4、检测过程

1.筛分析

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• 1.1 本方法适用于测定普通混凝土、砂浆及依据本标准相适应的其他用

• 砂的颗粒级配及细度模数。

  • 1.2 仪器、设备工具及辅料 ①试验筛：公称直径分别为10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、 630μm、315μm、160μm 的方孔筛各一只，筛底盘和盖各一只； 筛框直径为300mm 或200mm;

②天平：称量1000g, 感量1g;

• ③电热恒温鼓风干燥箱：温度控制偏差范围为105±5℃; ④摇筛机：

⑤浅瓷盘(最小宽度应大于试验筛框外直径至少5cm, 浅盘外沿高 度大于3cm) 、软(硬)毛刷等。

• 1.3 检测步骤

1.3.1 将按规定收取的样品装入浅瓷盘并放进电热恒温鼓风干燥箱(温 度范围105±5℃)烘干至恒重，冷却到室温后，称量样品总质量，再将样品 通过公称直径为10mm 的方孔筛，并计算和记录筛余质量。然后用四分法缩分 制备样品两份备用，每份不少于550g。

注：恒重是指在相邻两次称量间隔时间不小于3h 的情况下，前后两次 称量之差小于该项试验所要求的称量精度(下同)。

1.3.2 称取烘干试样500g (特细砂可称250g), 置于按筛孔大小顺序排 列(上大孔下小孔)的套筛的最上一只筛(公称直径为5.00mm的方孔筛)上； 将套筛装入摇筛机内固定稳，筛分10min; 然后取出套筛，再按筛孔由大到 小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样 总量的0.1%时为止；通过的颗粒并入下一只筛子，并和下一只筛子中的试样 一起进行手筛。按这样顺序依次进行，直至所有的筛子全部筛完为止。

注：1.当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重，再 进行筛分；

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2.无摇筛机时，可改用手筛。

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1.3.3 试样在各只筛子上的筛余量均不得超过按下式计算得出的剩留

量，否则应将该筛的筛余试样分成两份或数份，再次进行筛分，并以其筛余 量之和作为该筛的筛余量。

式中 m,—某一筛上的剩留量(g);

d— 筛孔边长(mm);

A—筛的面积 (mm²)。

1.3.4 称取各筛筛余试样的重量(精确至1g), 所有各筛的分计筛余量 和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量之比，相差不得超过1%。

1.4 筛分析试验结果的计算：

1.4.1 计算分计筛余(各筛上的筛余量除以试样总量的百分率),精确

至0.1%;

1.4.2 计算累计筛余(该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计

筛余之和),精确至0.1%;

1.4.3 根据各筛两次试验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配

分布情况，精确至1%;

1.4.4 砂的细度模数应按下式计算，精确至0.01:

式中： μ;一砂的细度模数；

β₂、β ₃、β ₄、β ₅ 、β ₆——分别为公称直径5.00mm、2.50mm、

1.25mm、630μm、315μm、160μm 方孔筛上的累计筛余；

1.4.5 以两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至0.1。当两次 试验所得的细度模数之差大于0.20时，应重新取试样进行试验。

1.5 细度模数的判断：粗砂μ,=3.7～3.1;中砂μ,=3.0～2.3;细 砂μ,=2.2～1.6;特细砂μ,=1.5～0.7。

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表01-1 砂颗粒级配区

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累计筛余 级配区 % 公称粒径	I区	II区	III区
5.00mm	10～0	10～0	10～0
2.50mm	35～5	25～0	15～0
1.25mm	65～35	50～10	25～0
630μm	85～71	70～41	40～16
315μm	95～80	92～70	85～55
160μm	100～90	100～90	100～90

• 1.6 砂的级配(级配区)判断：

砂的实际颗粒级配与01-1表相比较，除公称粒径为5.00mm 和630 μm 的累计筛余外，其余公称粒径的累计筛余可稍有超出分界线，但总超出 量不应大于5%。

2.表观密度(标准法)

• 2.1 本方法适用于测定砂的表观密度。

• 2.2 仪器、设备工具及辅料

电热恒温鼓风干燥箱：能使温度控制在(105±5); 天平：称量10kg或1kg, 感量1g;

容量瓶：500mL;

其它：干燥器、搪瓷盘、胶头滴管、毛刷等。

• 2.3 检测步骤

称取经缩分(缩分后最少650g) 并烘干至恒重的样品300g(m), 装入

盛有半瓶冷开水的容量瓶中(装入后水不要超过瓶颈刻度线),摇转容量瓶，

使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，静置24h; 然后用滴管加水 至瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干容量瓶外壁水分，称其质量 (m ₁ )。

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倒出瓶中水和样品，并将瓶内外壁洗净，再向瓶内加入与(1)水温相 差不超过2℃的冷开水至瓶颈刻度线处。塞紧瓶塞，擦干瓶外壁水分，称其 质量 (m ₂ )。

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