钢结构的除锈处理办法及防锈漆和防火涂料施工方案优质.doc

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第一节钢结构的除锈处理办法及防锈漆和防火涂料施工方案

《钢结构防火涂料》(GB14907)和《钢结构防止火涂料应用技术规范》(CECS24)的要求。钢结构防

火涂料必须通过国家检测单位的检测。

1 涂装施工概况

本工程涂装工程,包括屋面桁架钢梁及厂房外立面抗风柱,雨棚、楼梯等钢结构防腐涂装和防火

涂装。其中防腐涂装分为构件制作厂防腐底漆和中间漆的整体涂装和构件现场防腐漆修补涂装、面

漆涂装两部分。构件的防火涂料在钢梁安装、防腐涂装后进行涂装。

序号 主要要点
1 钢构件表面处理以前,必须清除表面所有的可溶盐、油脂、钻孔液、磨平焊缝和尖锐边缘、去除焊渣和
切削液以及其它污物。
2 钢构件表面喷射处理喷砂(抛丸)应达到Sa2.5级标准,表面粗糙度值R在40μm ~70μm范围内。
局部修补层表面要求打磨至St3级。
3 工地焊接部位及两侧100mm范围内不得涂装。但工地焊接部位及两侧部位应进行不影响焊接的防锈
处理。在除锈后刷涂防锈保护漆,环氧富锌底漆,漆膜厚度50μm。
4 制作厂进行防腐涂装过程中,钢梁现场焊接坡口部位、高强螺栓连接接触面和与砼紧贴或埋入砼内的
部位不得涂刷底漆和中间漆。
5 构件安装后需补涂漆位置:接合部的外露部位和紧固件,如高强度螺栓未涂漆部分,工地焊接区。经碰
撞脱落工厂油漆部分,均应进行现场补涂。
6 涂漆后的漆膜外观应均匀、平整、丰满而有光泽,不允许有咬底、流挂、裂纹、剥落、针孔等缺陷。涂层厚
度用磁性测厚仪测定,总厚度应达到有关设计要求。
1.1 防腐涂装技术要点
干漆膜厚度
构 件类型
涂层
防护方案

(μm)
技术要求
钢梁、 柱间支撑
底漆
环氧富锌
底漆三道
50μm
最低防火年限20年
序号 涂装项目
涂装要求
1 防火涂装
要求
(1)本工程的耐火等级为一级。
(2)应保证基层涂料、面层涂料与防火涂料之间的相容性、附着力及耐久性、并结
合建筑装饰要求做好面层的配色。
(3)防火涂料与钢结构防锈必须相容。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符
合《钢结构防火涂料》(GB14907)和《钢结构防止火涂料应用技术规范》
(CECS24)的要求。
2 耐火极限
钢梁耐火极限>1.5小时;
柱间支撑耐火极限2小时。
2 钢构件
本工
不在制作
及高强螺
钢桁
切割边打
Sa2.5级,
涂装。
制作厂的防腐涂装
程钢构件的防腐耐久年限要求为不小于20年。所有钢构件除现场焊接、高强螺栓连接部位
厂涂装外,其余部位均在制作厂完成表面除锈处理和防腐底漆、中间漆的涂装。现场焊接处
栓连接部位待现场构件安装完成后在现场进行补漆处理。
架、钢梁等构件在工厂加工完成后先进行表面处理,包括焊缝打磨光顺、锐边打磨成圆角、
磨等;随后进行除油、除盐份等清洁处理。梁、柱等构件采用抛丸除锈,除锈等级不低于
除锈后表面粗糙度为40-70微米。除锈除尘后,钢结构部件在工厂内按涂装工艺进行防腐

2 钢构件制作厂的防腐涂装

钢构件防腐涂装采用环氧富锌底漆三道,保证漆膜厚度大于50微米。

2.1 构件表面处理

本工程钢构件采用抛丸除锈。抛丸除锈是利用抛射机叶轮中心吸入磨料和叶尖抛射磨料的作

1.2 防火涂料

本工程防火涂料材料采用超薄型防火涂料(厚度按耐火极限确定)。耐火极限>1.5小时。防火涂

用,使磨料在抛射机的叶轮内,由于自重经漏斗进入分料轮,同叶轮一起高速旋转的分料轮使磨料分 散,并从定向套口飞出。从定向套口飞出的磨料被叶轮再次加速后,射向物件表面,以高速的冲击和

料导热系数不应大于0.1W/m℃。本工程所用防火材料需通过有关消防部门的认可。外露部分尚应满

摩擦除去钢材表面的锈和氧化铁皮等污物。

足外观设计的要求。防火涂料与钢结构防锈必须相容。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合

抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀应力,并对钢材表面硬度也有不同程度的提高;劳

动强度比喷射方法低,对环境污染程度较轻。选用磨料为钢丸,磨料粒径选用1.5mm。

钢构件除锈等级不低于Sa2.5级。Sa2.5级为非常彻底的喷射清理。在不放大的情况下进行观察

时,表面应无可见油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留的痕迹应只是点状 或条纹状的轻微色斑。

钢材表面进行抛丸除锈时,必须使用除去油污和水分的压缩空气。抛丸的施工环境,其相对湿度 不大于85%,或控制钢材表面温度高于空气露点3℃。钢材表面有水或天气潮湿,浓雾时,不得开始抛 丸作业;如果已经抛丸,要在相对湿度低于85%后,重新抛丸至Sa2.5级。

2.2 防腐漆料的涂装

2.2.1 环境准备

涂装时环境的温度需控制在15-30℃。涂料施工环境的湿度,需控制在相对湿度小于80%。

此外,为完全控制钢材表面的干湿程度,仍需控制钢构件表面温度与结露点。根据《建筑防腐蚀

工程施工及验收规范》(GB50212-91)的规定,钢材表面的温度必须高于空气露点温度3℃以上。

2.2.2 涂装工艺

为避免表面处理后构件的反锈,构件除锈合格后需及时进行底漆的涂刷,控制好涂装的时间间 隔。当环境温度在15-30℃,相对湿度不大于65%时,构件需要在除锈后8小时内完成底漆的涂装;相 对湿度在65-80%之间时,构件需要在除锈后4小时内完成底漆的涂装。

2.2.3 构件防腐涂装的具体流程为:

3 钢结构现场防腐补涂

3.1 钢结构现场防腐涂装概述

本工程钢结构防腐涂装主要为现场构件防腐漆的补涂。钢结构构件因运输过程和现场安装原

因,会造成构件涂层破损。所以,在钢构件安装前和安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补。

序号 破损部位
补涂内容
1 现场焊接焊缝
2 环氧富锌防腐漆
现场运输及安装过程中破损的部位
3
.2 施工要
高强螺栓连接节点
求及方法
名称 具体方法
材料要求 现场补涂的油漆与制作厂使用的油漆相同,由制作厂统一提供,随钢构件分批进场,进场
的涂料品种、规格、性能等要符合国家现行产品标准及设计要求;根据设计图纸及相关现
行规范要求,材料应按程序要求进行见证取样送验,复验结果应符合国家现行产品标准及
设计要求。
表面处理 采用电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、焊疤、灰尘、油污及其它附
着物彻底清除干净,除锈要求应符合国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等
级》GB8923-1988以及《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》GB/T13288-1991的规
定。
环境要求 涂装前,除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外,还要注意底材温度要高于露点温度
3℃以上;此外,应在相对湿度低于85%的情况下可以进行施工。
涂装要求 经处理的钢结构基层,应及时涂刷底漆,间隔时间不应超过5小时;油漆补刷时,应注意外
观整齐,接头线高低一致;螺栓节点补刷时,注意螺栓头油漆均匀,特别是螺栓头下部要涂
到,不要漏刷。

3.2 施工要求及方法

3.3 施工措施

  • 1)检查构件表面除锈情况,检查合格后开始防腐涂料的涂装。

  • 2)涂装环氧富锌底漆三道,保证漆膜厚度大于50微米。

  • 3)底漆涂装完成检查合格后,使构件在15-30℃,相对湿度不高于80%的环境中自然风干。风干

  • 过程中,构件不可搬运,注意对漆膜的保护。

屋面桁架涂装施工时,在4层楼板面上搭设移动式操作架,架顶设操作平台和护栏,用于人员涂 装施工使用。

移动式操作架共设置34个,A、B区各17个。采用普通Φ48×3.5脚手管搭设,平面尺寸4.5米×

  • 4.5米,高度6米,立杆底部设滑轮,滑论有刹车定位装置,架顶设操作平台,平台满铺脚手板;平台四

周设护栏,高度1.2米,并挂设安全立网;上下平台设简易楼梯。

单个操作架最多可上2名人员同时作业,操作架需要移动时,平台上人员必须下到楼面,松开制

动装置,采用人工推动滑移到下一工作面固定。

图:移动式操作平台立面搭设示意图

图:移动式操作平台搭设示意图

3.4 涂层检测及验收

名称 涂层检测
检测工具 漆膜检测工具采用触点式干漆膜测厚仪。
检测方法 每个构件检测5处,每处的3个数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
名称 涂层检测
膜厚控制 膜厚的控制应遵守两个90%的规定,即90%的测点应在规定膜厚以上,余下10%的测
点应达到规定膜厚的90%。
面漆检验:涂刷均匀,涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,无皱皮、流坠、龟裂和气泡,附着良
外观检验 好,分色线清楚、整齐。
补刷漆检验:按涂装工艺分层补刷,漆膜完整,附着良好。

3.4.1 防腐涂料防火措施

序号 防火措施
1 施工的现场或车间无易燃易爆物品,并应远离易燃物品仓库。
2 施工的现场或车间严禁烟火,并设置明显的禁止烟火的宣传标志。
3 施工的现场或车间配备消防水源和消防器材。
4 擦过溶剂和新涂料的棉纱、破布等存放在带盖的铁桶内,并定期处理掉。
5 严禁向下水道倾倒涂料和溶剂。

3.4.2 防腐涂料施工质量保证措施

序号 防腐施工质量保证措施 示意图
1 防腐涂料补涂施工前对需补涂部位进行打磨及
抛丸除锈处理,除锈等级达到St3的要求。
2 钢板边缘棱角及焊缝区要研磨圆滑,R=2.0mm。
3 露天进行涂装作业应选在晴天进行,湿度不得超
过85%;雨露天、雾天均不进行油漆补刷工作。
现场涂装前除锈处理示意图
4 喷涂应均匀,完工的干膜厚度应用干膜测厚仪进
行检测。
5 涂装施工不得出现漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、
流挂等缺陷。
螺栓节点补涂示意图

4 钢结构防火涂装

4.1 防火涂装概况

本工程防火涂料的涂装施工在屋面钢梁安装,混凝土浇注完毕后进行施工。如此安排的优点有

两点:

(1)屋面施工完毕后,钢梁的防火涂装可以在整体屋面的保护下进行,在大风多雨季节防止大风

和降雨对防火涂装的影响。

(2)混凝土浇注完毕后涂装,可避免屋面板混凝土浇注漏浆对防火涂装造成破坏。

本工程钢结构耐火等级为一级,设计要求钢结构做防火涂装,防火涂料的厚度达到构件耐火极

限。防火涂料与钢结构防锈漆必须相容。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火

涂料》(GB14907)和《钢结构防止火涂料应用技术规范》(CECS24)的要求。钢结构防火涂料必须

通过国家检测单位的检测。

序号 涂装项目 涂装要求
1 防火涂装
要求
(1)本工程的耐火等级为一级。
(2)应保证基层涂料、面层涂料与防火涂料之间的相容性、附着力及耐久性、并结合
建筑装饰要求做好面层的配色。
(3)防火涂料与钢结构防锈必须相容。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符
合《钢结构防火涂料》(GB14907)和《钢结构防止火涂料应用技术规范》
(CECS24)的要求。
2 耐火极限 柱间支撑>2.0小时;
钢梁耐火极限1.5小时。

上述防火措施须得到当地消防主管部门审批同意后方可施工,耐火极限要求以消防部主管部门 的意见为准。

防火涂料的品种、规格、性能等应国家现行产品标准及设计要求,其与防腐基层、面层之间应有 良好的相容性、附着力和耐久性,并应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:29、《钢结构 防火涂料》GB14907-2002的规定,根据设计图纸及相关现行规范要求应进行材料复验的,应按相 关程序要求进行见证取样送验,复验结果应符合国家现行产品标准及设计要求。

4.2 防火涂料施工前操作架准备

为避免钢结构防火涂装过程中构件被雨水淋湿,钢结构防火涂装施工选择在钢梁吊装、压型钢

板铺设完毕之后进行。

由于钢梁距下方混凝土楼面高度约7.8m,所以涂装施工需使用操作架。涂装采用移动式操作

架,支持于混凝土楼板上。施工过程中,操作架在次梁下方沿梁方向移动。

出于对混凝土梁保护的目的,在支持操作架的混凝土梁上满铺木跳板作为移动轨道。

操作架高度6m。出于施工安全考虑,上人操作时,固定好四角的稳固支撑,保证操作架的整体稳

定。

4.3 防火涂料施工工艺流程

本工程钢构件防火涂装在屋面混凝土浇注完毕后进行。喷(刷)涂防火涂料前,首先必须对需做

防火涂料的钢构件表面进行清理:用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附

物;钢构件表面不得有水渍、油污,否则必须用干净的毛巾擦拭干净;钢构件表面的返锈必须予以清 除干净,基层表面处理完毕,并通过相关单位检查合格后再进行防火涂料的施工。

防火涂料配料时应严格按配合比加料或加稀释剂,并使稠度适宜;边配边用,当日配制当日用

完;双组份或多组份装的涂料,应按说明书规定在现场调配并充分搅拌;施工过程中操作者要携带测 厚针检测涂层厚度,并确保喷涂达到设计规定的厚度。

4.4 防火涂料的施工工艺:

施工项目 施工工艺
清除表面油垢灰尘,保持钢材基面清洁干燥
基本要求 涂层表面平整,无流淌,无裂痕等现象,喷涂均匀
前一遍基本干燥或固化后,才能喷涂下一遍
涂料应当日搅拌当日使用完
超薄型 采用重力(或喷斗)式喷枪,配能够自动调压的0.6-0.9m/min的空压机。喷嘴直径为
防火涂料2-3mm 4-6mm,空气压力为0.4-0.6MPa

施工项目 施工工艺 底涂层喷涂2-3遍,面层涂料一般涂饰1-2遍 4.5 防火涂料施工工艺流程图

4.6 防火喷涂施工程序

本工程钢梁超薄型防火涂料的集体施工程序为:搅拌机拌料→振动筛过滤→将料倒入料斗→喷

0.4MPa左右,即可用于喷面层涂料。

3)局部修补和小面积施工,或者机械设备已经安装好的厂房,不具备喷涂条件时可用抹灰刀等 工具进行手工涂抹。

  • 4.7 涂层施工操作与质量:

  • 1)涂层喷涂4-6遍,每遍间隔4-24小时,待前遍基本干燥后再喷下一遍。头遍喷涂盖住基底面

  • 70%即可,第2、3遍喷涂每遍厚度不超过2mm。

  • 2)喷涂时手握喷枪要稳,喷嘴与钢材面垂直或成70度角,喷口到喷面的距离为40-60cm。要求

  • 回旋转喷涂,注意搭接处颜色一致,薄厚均匀,要防止漏喷流淌。确保涂层完全闭合,轮廓清晰。 3)喷涂过程中,喷涂人员要携带测厚计随时检查涂层厚度,确保涂层达到设计规定厚度要求。 4)喷涂形成的涂层时粒状的表面,当设计要求涂层表面要平整光滑时,待喷涂完最后一遍后采

  • 用抹灰刀进行抹平处理,使表面均匀平整。

4.7.1 超薄型钢结构防火涂层的质量标准:

  • 1)喷涂采用的涂料是防火设计选用的,有检测合格报告和产品合格证。

  • 2)涂层厚度符合规定的厚度。

  • 3)无漏涂、脱粉、明显裂缝等缺陷。如个别裂缝,其裂缝宽度不大于0.5mm。

  • 4)涂层与钢基材之间和个涂层之间,应黏贴牢固,无脱落、空鼓现象。

5)颜色与外观符合设计要求。轮廓清晰,接茬平整。

涂于结构表面→防火涂料固化→重复喷涂和涂料固化两道工序4-6遍,至要求厚度。

4.7.2 防火涂料的修复

4.6.1 施工工具

1)喷涂底层涂料,可采用喷枪,配能够自动调压的0.6-0.9m3/min的空压机。喷嘴的直径为4-

  • 6mm,空气的压力为0.4-0.6MPa。

2)面层装饰涂料可以喷涂,采用喷涂底层的喷枪,将喷嘴的直径换为1-2mm,空气的压力调为

钢结构某些特殊部位无法直接喷涂时,应采用刮涂或刷涂进行修复,工艺要求如下:

名称 工艺要求
表面处理 必须对周边未闭合涂料进行处理,铲除松散的防火涂层,并清理干净。
刮涂修复 主要施工机具:刮灰刀、抹子及刮板
刮涂时要掌握好刮涂工具的倾斜度,用力均匀。
刮涂的要点是实、平、光,即防火涂料涂层之间应接触紧密,粘接牢固,表面应平整、光滑。
主要施工机具:板刷及匀料板。
刷涂前先将板刷用水或稀释剂浸湿甩干,然后再蘸料刷涂,板刷用毕应及时用水或溶剂清洗。
刷涂修复 蘸料后在匀料板上或胶桶边刮去多余的涂料,然后在钢基材表面上依顺序刷开,刷子与被涂刷基
面的角度为50°~70°。
涂刷时动作要迅速,每个涂刷片段不要过宽,以保证相互衔接时边缘尚未干燥,不会显出接头的
痕迹。

4.7.3 防火涂料施工质量保证措施

  • 序号 防火涂料施工质量保证措施 1 所有防火涂料的产品合格证、耐火极限检测报告和理化力学性能检测报告须齐全。 施工前应用铲刀、钢丝刷等工具清除钢构件表面的返锈、浮浆、泥沙、灰尘和其它粘附物;钢构件表面

  • 2 不得有水渍、油污,否则必须用干净的毛巾擦拭干净。

  • 3 钢构件基层表面处理完毕,并通过相关单位检查合格后,再进行防火涂料的施工。 当风速大于5m/s、相对湿度大于90%、雨天或钢构件表面有结露时,若无其它特殊处理措施,不宜进

  • 4 行防火涂料的施工。

  • 5 防火涂料的每一遍施工必须等上一道施工的防火涂料干燥后方可进行。 6 防火涂料施工的重涂间隔时间在施工现场环境通风情况良好、天气晴朗的情况下,为8~12小时。 7 涂层完全闭合,不漏底、不漏涂;表面平整,无流淌、无下坠、无裂痕等现象。 防火涂装时,对可能污染到的施工现场的成品用彩条布进行遮挡保护;刚施工完的涂层,加以临时围

  • 8 护隔离,防止踩踏和机械撞击。

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教育实习总结专题15篇

第一篇:教育实习总结

一、实习学校

中学创办于清光绪33年(年),校址几经变迁、校名几度易名,年, 中学得以复名并于领导和老师,虚心听取他们的意见,学习他们的经 验,主动完成实习学校布置的任务,塑造了良好的形象,给实习学校的 领导、老师和学生都留下了好的印象,得到学校领导和老师的一致好 评,对此,本人甚感欣慰。在这短暂的实习期间,我主要进行了教学工 作实习、班主任工作实习和调研工作。

二、教学工作方面

1、听课

怎样上好每一节课,是整个实习过程的重点。9月17日至9月27日 的一个多星期的任务是听课,在这期间我听了高一级12位语文老师 14节课,还听了2节历史课和1节地理课。在听课前,认真阅读了教材 中的相关章节,并且简单思考了自己讲的话会怎样讲。听课时,认真记 好笔记,重点注意老师的上课方式,上课思想及与自己思路不同的部 分,同时注意学生的反应,吸收老师的优点。同时简单记下自己的疑 惑,想老师为什么这样讲。听完课后,找老师交流、吸取经验。12位语 文老师风格各异,我从他们身上学到了很多有用的经验。

9月28日至30日,高一进行摸底考试。10月1日至7日国庆放假,8 日至14日高一学生军训。9日,我们几个语文实习生帮高二语文科组 改月考试卷。10日,我们帮忙改高一语文摸底考试卷。

11日至18日这一个星期,我到高二听课,听了体会到教师工作的 辛劳,也深刻理解了教学相长的内涵,使我的教学理论变为教学实践, 使虚拟教学变成真正的面对面的教学。要想成为一位优秀的教师,不 仅要学识渊博,其它各方面如语言、表达方式、心理状态以及动作神态 等等都是很重要的,站在教育的最前线,真正做到“传道、授业、解惑”, 是一件任重道远的事情,我更加需要不断努力提高自身的综合素质和 教学水平。

三、班主任工作方面

在班主任日常管理工作中,积极负责,认真到位,事事留心。从早晨 的卫生监督,作业上交,早读到课间纪律,课堂纪律,午休管理,自习 课,晚自修等等,每样事务都负责到底,细致监督。当然,在监督他们的 同时不忘结合他们的个性特点进行思想道德教育,以培养他们正确的 学习目标......

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第二篇:高校生教育实习总结

学校秉承“崇德、博学、强身、尚美”的校训,形成“以人为本,发展个 性,追求卓越”的办学理念,致力走“以德立校、依法治校、科研兴校、质 量强校”的发展之路,全面推进素质教育,形成了“初见成效的人本管 理,进取型的团队精神,低进高出的成才之路”三大办学特色。

在均中近2个月的教育实习,时间过得很快,在这期间,我受益匪 浅。我学会了如何教学,学习了如何应对学生之间的各种突发的事件, 更重要的是让我感受到了教师这个职业的神圣重任,体会到了教师工 作的辛苦,特别是班主任就比一般的任课老师付出的心血多一倍。以 下主要对学科教学和班主任工作进行总结。

1.听课

来到均中的第1周,我主要是听课和自己进行试讲工作。我的指导 老师鼓励我进行跨年级听课,推荐各个年级的优秀教师。我分别听了 高中三个年级的课,体验不同老师的讲课风格。在听课前,我会认真阅 读教材中的相关章节,如果是习题课,则事前认真做完题目,把做题的 思路简单记下,并内心盘算自己讲的话会怎样讲。听课时,认真写好听 课记录,重点注意老师的上课方式,上课思想及与自己思路不同的部 分,同时注意学生的反应,吸收老师的优点。同时简单记下自己的疑 惑,想老师为什么这样讲。课后及时找老师对本节课的教学进行交流, 学习老师的教学方法,体会教师应具备的教态及掌控课堂的方法。

2.备课与上课

来到均中的第2周,科任老师开始叫我备课,内容是蛋白质一节。自 己终于有机会走上讲台,真正以一名教师的身份面对阅读,然后查看 相关的教案及教学设计,上网查看相关教学视频。在把握好本节课的 教学重难点后,就是对教授班级的学生进行学情的分析,不同的学生 知识水平是不同的。在备人生的第一节课中,真的是用了很大的功夫。 由于是在普通班上的课,考虑到学生对相对抽象的知识学习比较困 难,所以采用类比和直观教学,将直观教学法充分贯穿在本节课的教 学设计当中。写好教案做好课件后请老师提出修改意见......

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第三篇:师范专业中学教育实习总结

作为师范生地我怀着希望与期盼的心情来到腾冲县第一中学,开 始了我的教育实习工作,转眼就到了月30日,我的实习生活也划上了 圆满的记号,在这段时间里我紧张过努力过深思过,自信过,指导老师 们,学生们见证着我的成长,在这段时间里,我既是学生又是老师,作 为学生我虚心求教,不耻下问,作为人师,我兢兢业业,倍感骄傲,这段 时间我付出很多,收获的更多,也是在这段时间了使我完成了由学生

到老师的心理准备和转变,现在我将我学习的情况做如下报告:实习 的内容包括两部分课堂教学和班主任工作,基本情况如下;

一课堂教学内容:

本次教学课堂实习主要是实习高一(班级)的地理课教学,课堂实 习工作主要是对地理课进行听课,备课,讲课,课后评课课外知道批改 作业等。

1,听课

听指导老师在不同班级上课的情况,学习指导教师的讲课方法和 教学模式流程,,同时在听课过程中了解学生的情况,听课后设想假如 自己上会怎样设计前后进行对比。

2备课

参考之前的听课记录,认真备教材备学生,根据各班学生的特点, 预测教学课堂中肯能出现的各种情况,参考配套练习册,结合指导教 师的教学方法和教学模式流程及教学标准学校的具体情况设计不同 的教学方法,教学环节,写出教案后给指导老师评价,在指导老师指出 需要注意的地方后进行修改,最后充分熟悉教案。

3讲课

经过充分的备课之后进行的是讲课,讲课是根据自己的备课本来 讲的同时根据课堂的具体情况来灵活处理各种预测不到的情况,及时 改变教学方法,讲课是面对全体学生,以学生为主教态自然仪表大方 教学语言简洁声音洪亮语速语调适中,讲课过程中不仅要完成课程内 容,还要在课堂上布置课堂练习,观察学生的听课效果,为课后的评课 做做准备,也为以后的课堂教学积累经验。

4评课

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