室内电力电缆终端头安装图集.pdf

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目图集号93D165
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户内电力电缆终端头

批准部门:建设部

批准文号:建设[1993]622号

主编单位:北京市设备安装工程公司 统一编号:G JBT—283

实行日期:一九九三年八月二+四日图集号:93D165

主编单位负责人:刘龍率

主编单位技术负责人:结源

技术审定人:张隆兴

设计负责人:王广鼎赵敏

序号名 称页号
1目录1
2说明2、3
3NTH型油浸纸绝缘电缆终端头4、5
4NTN型油浸纸绝缘电缆终端头6、7
5NR型交联聚乙烯绝缘电缆终端头8、9
6绕包型塑料绝缘电缆终端头10、11
7热缩型交联聚乙烯绝缘电缆终端头12、13
8热缩型塑料绝缘电缆终端头14、15
9电缆终端头在墙上安装16
10塑料电缆终端头在墙上安装17
序号名 称页号
1 1户内电缆终端头生产厂家18

11 6

放 x士
对计图
校设制

一、编制依据:

  1. 《电缆工程设计规范》

  2. 《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232-82)

  3. 《电力电缆运行规程》

  4. 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求(GBIE033-89)

  5. 《35kF及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件》(D413-91)

二、适用范围:

  1. 本图集适用于工业与民用建筑中额定电压8.7/10kV及度下、电缆线芯截面积240平方毫米及以下的三芯或四芯油漫纸绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆的户内终端头作与安装。

  2. 图集中热缩型电缆终端头可用于污秽环境,其它类型的电缆终端头只适用于一般环境中。

三、本图集编入的户内电缆终端头都通过试验和鉴定。

四、户内电缆终端头的选用由设计人员根据电缆的型号、规格、使用环境、及该地区运行经验和习惯等因素确定。

五、户内电缆终端头的制作应按照相应的工艺进行,变更电缆终端头制作的材料及改进操作工艺需符合有关的规定。

六、施工注意事项:

(一)户内电缆终端头的制作应严格遵守有关的规程和规范。

制作电缆终端头所需的主要部件和材料,一般应由电缴附件生产厂家配套供应并附有合格证件。

曰施工现场应清洁、无灰尘、光线充足,周围空气不应含有导电粉尘和腐蚀性气体,并避开雾、雪、雨天,选择气候良好的条件进行操作。制作油浸纸绝缘电缆终端头,环境温度及电缆温度一般应在5℃以上;制作塑料绝缘电镜终端头环境温度及电缆温度一般应在0℃以上。

油浸纸绝缘电维程柔墙的铅封锯开后,应对电缆的受潮情况进行校验,如有潮气侵入睡,虚 康电缆,直至验潮合格。

制作前应缺好电续静核工作,如电缆的类型、电压等级、截面及电缆另一端的情况筹并电缆进行绝缘电阻测定和耐压试验,测试结果应符合规定

六)操作要点:

  1. 从剥切电缆开婚至电缆终端头制作完成必须连续进行,在制作电缆终端头的整个过程中应采取相应的措施防止污秽和潮气的进入。

  2. 剥切电缆时不得伤及电缆的非剥切部分。

  3. 交联聚乙烯绝缘电缆钢带屏蔽层内的半导电层应按工艺要求的尺寸保留,除去半导电层的线芯绝缘部分,必须将残留的碳黑清理干净。

  4. 绕包型交联聚乙烯继缘电缆终端头内的半导电带、屏蔽带包绕时不得超过应力锥中间最大处。应力锥锥体坡度应均匀,表面应光滑。

  5. 油浸纸绝缘电缆繁端 增绕绝缘的绕向应与被缠绕的线芯绝缘或 统包绝缘的绕向致

6.浇铸式电缆繁端头在浇铸前座将外壳预热去潮。沥青绝缘胶及浇铸温度应按各地区的气餐情况选用,环氧复合物应混合均匀,浇铸时应防止气泡产生

  1. 接线端子和导体的连接可选用围压或点压。

  2. 钢键装般扇酶槽杂子或2.1毫米的单股铜线卡扎,铜带屏蔽层可用截面积1.5平方毫米的软铜线扎紧,绑扎线兼作接地连接时,绑扎不少于3圈,并与钢销或铜屏蔽带焊接牢图。

图集号93D165
说 明页2

说 明

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(t)热缩型电缆终端头制作要求:

  1. 宜使用丙烷喷灯,热缩温度在110℃至130℃之间。

  2. 加热收缩管件时火焰要缓慢接近热缩材料,并在周围沿圈周方向移

动,待径向收缩均匀后再向轴向延伸,收缩的部位和方向按工艺要求进行。

  1. 热缩管包敷密封金属部位时,金属部位应预热至60-70℃。

  2. 套装热缩管前应清洁包敷部位,热缩管收缩后必须清洁火焰在其表面残留的碳迹。

  3. 收缩完毕的热收缩管应光滑、无折皱、无气泡、能比较清晰地看出其内部的结构轮廓,密封部位一般应有少量的密封胶溢出。

0户内电缆终端头的接地:

  1. 油浸纸绝缘电缆终端头的铅护套和钢带铠装应连接在一起并按供电系统的要求接地。

  2. 交联聚乙烯绝缘电缆终端头的钢带铠装和铜带屏蔽层,在电缆运行时应连接在一起并按供电系统的要求接地,对要求钢铠接地线和铜带屏蔽层接地线可分的交联聚乙烯绝缘电缆,其终端头应按相应的工艺制作。

  3. 电缆终端头的接地线应采用铜绞线或编织铜线,截面积不宜小于10平方毫米(常用25平方毫米)。对要求交联聚乙烯绝缘电缆的钢销接地线和铜带屏蔽层的接地线可分的电缆终端头以及低压系统中将电缆的金属护套或金属屏蔽层和钢铠等连在一起作为接地线的电缆终端头,其接地线截面按有关的规定执行。

()电缆终端头的出线应保持固定位置,并保证必要的电气距离。户内电缆终端头带电裸露部分之间及至接地部分的距离如下:

线电压 (kV)1610
最小距高(m)75100125
线电压 (kV)1610
最小绝缘长度(mm)160270315

(1)户内电缆终端头安装应牢固可靠,相序应连接正确。

七、本图集中的户内电缆终端头按三芯电缆绘制,低压四芯电缆终端头的制作方法类推。

八、户内电缆终端头施工完毕,需按有关的程序试验合格后才能投入运行。

说 明图集号 930165
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NTH型油浸纸绝缘 电缆终端头(一)图集号93D165
页4
瑞 心敢★
对计图
校设制

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(NTH型电缆终端头剥切尺寸图)

聚丙烯外壳选择表
型号截面(mm²)注:每只外壳配一袋浇铸剂、一袋涂料,外壳号数与浇铸剂号数相同
0.6/1kV6/6kV8.7/10kV
三芯1号10-5010-25
三芯2号70-12035-7016-50
三芯3号150-24095-18570-150
三芯4号240185-240
四芯1号10-50
四芯2号70-95
四芯3号120-185
耐油橡胶管内径选择表
额定电压(kV)电缆线芯截 面 (mm²)
162535507095120150185240
0.6/1991111131517192123
6/6、8.7/1011111315171921232527
NTH型电缆终端头主要材料表
序号材料名称备 注
1接线端子与电缆线芯相配,采用DL或DT系列
2聚丙烯外壳与电缆线芯截面及电压等级相配
3耐油橡胶管与电缆线芯截面及电压等级相配
4G20环氧冷浇铸剂与相对应号数的聚丙烯外壳配合使用
5环氧树脂涂料此两种材料用作堵油层时,必须配合使用
6无碱玻璃丝带
7相色聚氯乙烯带红、黄、绿、黑四色
8透明聚氯乙烯带
9黄蜡带
10接地线
11封铅铅65% 锡35%
NTH型油浸纸绝缘 电缆终端头(二)图集号93D165
页5

120

教
张 ~长 对计图
校设制

121

NTN型电缆终端头主要材料表
序号材料名称备 注
1接线端子与电缆线芯相配,采用DL或DT系列
2塑料壳体与电缆线芯截面及电压等级相配
3油浸黑玻璃漆带
4黑玻璃漆带
5相色聚氯乙烯带红、黄、绿、黑四色
6透明聚氯乙烯带
7聚氯乙烯软管与电缆线芯截面相配
8沥青绝缘胶详见附注 5
9封铅铅 65% 锡35%
10接地线
11绑扎铜线1/Φ21mm
12尼龙绳
塑料外亮适用規格表
三芯终端头外亮規格四芯终端头外亮規格
亮体型号适用电缆线芯截面()亮体型号适用电缆线芯截面()
0.6/1kV6/6kV8.7/10kV0.6/1kV
NTN-3110-5010-25_NTN-414-50
NTN-3270-12035-7016-50NTN-4270-95
NTN-33150-24095-18570-150NTN-43120-185
NTN-34240185-240_
聚氯乙烯软管适用规格表
线芯截面(mm²)254610162535
聚氯乙烯软管内径(mm)44556910
线芯截面(mm)507095120150185240
聚氯乙烯软管内径(mm)11131517182023
NTN型油浸纸绝缘图集号93D165
电缆终端头(二)页7

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瑞 般 4
对+图
校设制

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NR型交联聚乙烯绝缘电缆终端头主要材料表
序号材料名称备 注
1塑料手套详见第11页
2绝缘自粘带J-30
3相色聚氯乙烯带红、黄、绿
4聚氯乙烯胶粘带
5半导电自粘带BDD-50
6接线端子与电缆线芯相配,采用DL或DT系列
7接地线
8铜丝网
9软铜线 $\pmb { l . 5 } ~ ( \pmb { m \mu ^ { 3 } } )$
10绑扎铜线 $1 / \Phi \textsf { 2 } l m m$
11焊锡丝

Φ一电缆线芯绝缘外径 $\Phi :$ 一应力锥屏蔽外径(mm)
Φ₁—增绕绝缘外径Φ=Φ+16(mm) $\Phi _ { \bullet }$ 一应力锥总外径$[ \Phi _ { \pm } = \Phi + \imath 2 ( \mathsf { m } \mathsf { m } ) ] \quad \Phi _ { \pm } = \Phi _ { \pm } + 4 ( \mathsf { m } \mathsf { m } )$ 应力锥尺寸图

NR型交联聚乙烯绝缘图集号93D165
电缆终端头(二)页9

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