分(集)水器 分汽缸
中国建筑标准设计研究院
GU23 H32
国家建筑标准设计图集 05K232
05K232分(集)水器分汽缸.pdf
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关于批准《单层工业厂房钢筋混凝土柱》等四十四项国家建筑标准设计的通知
建质[2005]14号
各省、自治区建设厅，直辖市建委，国务院有关部门，解放军总后营房部，新疆生产建设兵团建设局：
经审查，批准由中国建筑标准设计研究院等二十五个单位编制的《单层工业厂房钢筋混凝土柱》等四十四项标准设计为国家建筑标准设计。该四十四项标准设计自2005年3月1日起实施。原《钢筋混凝土烟囱》(99SG212-1～5)、《单层工业厂房钢筋混凝土柱》（95G335-1~3）、《悬挂运输设备轨道》[G359-1~4（2000年合订本）1、《预应力钢筋混凝土工字形屋面梁》[G414-1～5（1975年版）]、《轻型屋面钢屋架》（98G517-1～5）、《圆形立式阀门井及阀门套筒》（S143）、《矩形卧式阀门井》（S144）、《水表井及安装》（S145）、《排气阀、排泥阀安装》（S146）、《给水栓安装》（S160）、《汽水集配器》92K232）、《热力设备与管道疏水装置》（96R407）、《室内热力管道支吊架》（95R417-1）、《地下通信线缆敷设》（94X101-2）标准设计同时废止。
附件：国家建筑标准设计名称及编号表
| 序号 | 图集号 | 序号 | 图集号 | 序号 | 图集号 | 序号 | 图集号 | 序号 | 图集号 | 序号 | 图集号 | 序号 | 图集号 |
| 05J802 | 2 | 05J804 | 3 | 05SJ806 | 4 | 05SJ807 | 5 | 05J927-1 | 6 | 05G104 | 7 | 05SG105 | |
| 8~11 | 05SG109-1~4 | 12 | 05G212 | 13 | 05G335 | 14~17 | 05G359-1~4 | 18~22 | 05G414-1~5 | 23 | 05G517 | 24 | 05S108 |
| 25 | 05S502 | 26 | 05S506-1 | 27 | 05SS521 | 28 | 05S902 | 29 | 05SS903 | 30 | 05SS904 | 31 | 05K102 |
| 32 | 05K232 | 33 | 05K405 | 34 | 05K602 | 35 | 05SK603 | 36 | 05K604 | 37 | 05R407 | 38 | 05R417-1 |
| 39 | 05R502 | 40 | 05D702-4 | 41 | 05DX004 | 42 | 05SDX005 | 43 | 05SDX006 | 44 | 05X101-2 |
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分(集) 水器 分汽缸
批准部门中华人民共和国建设部
北京市设备安装工程公司主编单位中国建筑标准设计研究院
实行日期二00五年一月二十五日
批准文号 建质[2005】14号
统一编号 GJBT- 812
图集号 05K232
目 录
首页————-
总说明—— --2-4
系统示意图- --5-6
选用说明一
分(集)水器结构尺寸图 —————————— 8-9
分(集)水器选用表— ---10-14
分汽缸结构尺寸图-—— --15
分汽缸选用表——— --16
简体及封头壁厚选用表-—————— ---17
筒体及封头重量表 -—— ---18
筒体及封头表面积表-—— ---19
允许不另行补强的最大接管尺寸表—————20
分(集)水器安装 -- ---21
分汽缸安装——— --22
支架形式及选型—- --23
基础图——— ---24
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| 审核 | 李红 | 霞李罗 | 校对许 | 诚许诚 | 设 | 计于 | 欣于 | 页 | 1 |
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总说明
编制依据
1.1本图集依据建设部"建质[2004]46号"《2004年国家建筑标准设计编制工作计划》中有关项目的要求编制。
1.2 引用规范：
《压力容器安全技术监察规程》
质技监局锅发[1999]154号
《钢制压力容器》 GB150-1998
《钢制压力容器用封头》 JB/T4746-2002
《补强圈》 JB/T4736-2002
《钢制管法兰》 JB/T81-1994、GB/T9119-2000
《压力容器无损检测》 JB4730-1994
2 适用范围
2.1适用于工作压力小于等于2.5MPa，最高工作温度小于100℃，筒体直径小于等于1000mm的分（集）水器的设计选用、制造与安装。
2.2适用于工作压力小于等于2.5MPa，工作温度大于等于100℃小于等于150℃，筒体直径小于等
于1000mm的分（集）水器的设计选用与安装。
2.3 适用于额定工作压力小于等于1.6MPa，工作温度小于等于200℃，筒体直径小于等于1000mm的分汽缸的设计选用与安装。
3 设计制造说明
3.1对于适用范围2.1款中的分（集）水器，可按本图集进行设计、制造与安装。
·3.2适用范围中2.2款分（集）水器、2.3款分汽缸其设计、制造、安装、验收和使用执行《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号和《钢制压力容器》GB150。并按要求委托有相应等级压力容器设计、制造资质的单位进行设计和制造。
4 主要材料选用
4.1本图集所涉及的分汽缸、分（集）水器由筒体、封头、接管及附件（补强圈、法兰）组成。
4.2简体：当分（集）水器的设计压力小于等于
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| 审核李红霞李多校对许诚许诚设计于欣于欣 | 页 | 2 | |||
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1.6MPa时选用Q235B（本标准所列数据按Q235B计算）；当制造设计压力大于1.6MPa并小于2.5MPa时，筒体材料选用20R或16MnR。当使用无缝钢管作筒体材料时选用20号钢。可选用性能更优异的材料。
4.3封头：按《钢制压力容器用封头》JB/T4746选用。其壁厚与简体相同，材质要求与筒体相同或相配。
4.4简体和封头的腐蚀裕度取1mm；以压力容器用钢板为计算依据，钢板厚度负偏差取0mm。
4.5法兰应与工程选用阀门法兰相配，可按《钢制管法兰》GB/T9119或JB/T81选取。
5 制造要求
5.1在筒体上开孔的最大开孔直径应小于筒体内径的0.5倍；接管中心距根据本图集选用表确定，保温后的管间净距宜大于等于100mm，排污管及疏水管按照本图集选用。
5.2筒体对接焊缝接头系数φ取0.85，并以此为计
算依据。
5.3简体直径为1000mm时根据工程需要可开设人孔。人孔可按《碳素钢、低合金钢制人孔和手孔》HG21514选取。
5.4开孔补强，超过本图集第20页规定直径的接管需要在接管开孔处进行补强，可按《补强圈》JB/T4736 选取。
5.5焊材要求与母材等强匹配。
5.6筒体焊缝采用双面焊工艺，内侧手工平位焊接，外侧气刨清根后，宜采用埋弧自动焊焊接。当无法采用双面焊工艺时（如D小于600mm）时，筒体焊缝采用氩弧焊打底单面焊双面成型工艺。
5.7所有焊接工作必须由持相应等级证书的焊工进行。
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| 审核 | 李红 | 霞李( | 校对 | 许诚 | 诈诚设 | 计 | 于欣 | 于现 | 页 | 3 |
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5.8对接焊缝进行X射线探伤检查，采用抽查，抽查长度为每条焊缝长度的20%且不小于250mm，焊缝交叉部位应100%检测，并计入检测比例，符合《压力容器无损检测》JB4730标准，二级为合格。
5.9组焊完成后应以分（集）水器设计压力的1.25倍进行水压试验。试压合格后，排除内部积水，吹干水渍，对法兰进行临时封堵，防止杂物进入。制造完毕除锈后，外表面涂刷防锈漆两遍。
6 安装要求
6.1分汽缸或分（集）水器进入施工现场后，必须由监理、施工和供货单位共同进行验收，检查其产品质量合格证及相关检验报告（包括焊缝无损探伤检验报告、强度试验记录等），并对其进行外观检验，合格后方可安装。
6.2支架安装高度由工程设计人员决定，但不得大于1000mm，支架型式可按照本图集选用。支架安装前应进行防腐处理，刷防锈漆两道，外刷面漆。
6.3 基础形式由工程设计人员决定，当设计无规定时可按照本图集选用。
6.4压力表安装参照国标图集《压力表安装图》01R405，当工作压力大于等于1.0MPa时，应在分(集)水器或分汽缸与压力表之间增加阀门。压力表及阀门的规格型号由工程设计根据工艺情况选择确定。
6.5温度计安装参照国标图集《温度仪表安装图》01R406，温度计的规格型号由工程设计根据工艺情况选择确定。
6.6支架安装应满足筒体热胀冷缩的要求，应一端固定另一端采用活动或滑动支架，确保筒体工作状态下的热胀冷缩。
7 关于筒体直径的说明当筒体直径小于等于426mm时按外径计算；筒体直径大于等于450mm时按内径计算。
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| 审核 | 李红 | 霞李校对 | 许诚 | 许诚设 | 计 | 于欣 | 于欣 | 页 | 5 |
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| 审核李红霞李度校对许诚许诚设计于欣于 | 页 | 6 |
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选用说明
筒体直径的决定：
1.1 简体直径比汽水连接总管直径大两号以上。
1.2一般可按筒体断面流体流速经计算后确定，蒸汽流速按10m/s计算，水流速按0.1m/s、0.3m/s、0.5m/s、0.7m/s、1.0m/s计算，为便于选用，特制成第十至十四页选用表。
2 筒体长度L根据筒体接管数确定，计算公式:$\mathtt { L } = 1 3 0 + \mathtt { L } 1 + \mathtt { L } 2 + \mathtt { _ , \mathtt { e _ , \mathtt { e _ , \mathtt { e _ , + } } } } \mathtt { + } \mathtt { L } \mathtt { i } + 1 2 0 + 2 \mathtt { h }$
3简体接管中心距L1、L2、L3、….…Li，根据接管直径和保温层厚度确定。一般可按下表选用
简体接管中心距L1、L2、L3...Li 选用表
| L1 | d1+120 |
| L2 | d1+d2+120 |
| L3 | d2+d3+120 |
| … | |
| Li | di-1+120 |
| 130 L1 L2 L3 L4 Li-1 Li 12g | |||
| 温度计管 | d1 d2 d3 | di-1 | 压力表管 |
| h | |||
| di L | 排污管 疏水管 | h | |
如接管不保温，则接管中心距必须大于d1+d2+80d1、d2为任意两相邻接管的外径。
4分（集）水器的排污管及分汽缸的排污管和疏水管安装位置、安装方向，由工程设计决定。
5 选用示例
一采暖用户，热媒为95℃热水，水量20000kg/h， 进、出水总管d1=100，三根分支管：d2=70， d3 =80，d4=70预留一根备用管d5=50。热水流 速按0.1m/s计算，根据水量，从第10页表中选用 筒体直径D=325，确定分集水器长度L:
L1 = 100+120 = 220,
L2 = 100+70+120 = 290,
L3 = 70+80+120 = 270,
L4 = 80+70+120 = 270,
L5 = 70+50+120 = 240,
L6 = 50+120 = 170，查封头高度表h = 106
L = 130+L1+L2+L3+L4+L5+L6+120+2h = 1922mm 注：d1、d2------排列顺序按实际需要决定，订货 时需画出简图。
6 保温（冷）厚度应按工程设计要求，如无要求，可按国标图集《管道与设备保温》98R418及《管道与设备保冷》98R419选用。
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| 审核 | 李红 | 霞李 | 霞校 | 对许 | 诚许 | 设 | 计于 | 欣于 | 页 | 7 |
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| 筒体直径D(mm) | 159 | 219 | 273 | 325 | 377 | 426 | 5006 | 00 | 700 | 800 | 9001 | 000 |
| 封头高度h (mm) | 65 | 80 | 93 | 106 | 119 | 1321 | 50 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
| 排污管规格dp(mm) | 50 | 100 | ||||||||||
d1,d2...di为接管外径，δ1，δ2...δi为接管壁厚，由工程设计人员确定。
筒体长度L随接管数不同，由工程设计人员确定。
件号和图注见第9页。
说明：
- 所有接管与筒体的焊接均按节点I图加工。
2.E尺寸可取筒体上方任意两接管的中心距，但应注意不妨碍支架的安装。
- 接管尺寸及数量由工程设计确定。h₁一般应大于等于150mm，也可根据阀门规格型号调整接管长度，以保证安装阀门后，阀体中心线在同一水平线上，h₂宜大于等于100mm。
| 分（集）水器结构尺寸图（一） | 图集号 | 05K232 | |||||||
| 审核 | 吴刚 | 吴刚校 | 对 | 李红霞 | 李霞 | 设计邱孟 | 邱孟 | 页 | 8 |
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