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本科生毕业论文（设计）

智能手机保护壳注塑模具设计

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学士学位论文原创性申明

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摘要

在人们的日常生活中，塑料制品的应用随处可见，大到我们家用的冰箱， 洗衣机，小到家庭用筷子和碗。都有塑料模具的影子。本论文以手机保护壳为 原型进行塑料模具的设计，包括其材料成型工艺的分析，分型面的选择，浇筑 系统的设计，以及最后的注塑机的校核计算和注射量的计算等等，本文采用自 上而下的模具设计方法，通过理论联系实际的工作方法，设计出合理的手机保 护壳注塑模具。

关键词： 塑料模具；注塑机；塑件；模具。

I

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Abstract

In people's daily life, the application of plastic products everywhere, to our home refrigerator, washing machine, small home chopsticks and bowls. Have the shadow of plastic mold. The mobile phone protection shell as the prototype of plastic mold design, including analysis of the material forming process, the selection of parting surface, pouring system design, and finally the injection molding machine checking calculation and injection volume calculation and so on. In this paper, the top-down mold design method, by linking theory with practical work method to design the reasonable protection of mobile phone shell injection mold.

关键词：塑料模具；注塑机；塑件；模具。

II

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Key words: plastic mold; injection molding machine; plastic mold.

全套设计，请加 12401814

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目 录

第1章绪论................................................1
1.1 塑料简介....................................................1
1.2 注塑成型及注塑模............................................2
第2章塑件的工艺分析......................................6
2.1 塑件的结构设计..............................................7
2.2 塑件尺寸及精度..............................................8
第3章注射成型工艺方案及模具结构的分析确定................9
3.1 浇口种类的确定..............................................9
3.2 型腔数目的确定.............................................10
3.3 注射机的选择和校核.........................................10
3.3.1注射量的校核............................................11
3.3.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核..................12
3.3.3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核....................12
第4章注射模具结构设计...................................12
4.1 分型面的设计...............................................12
4.2 型腔的布局.................................................12
4.3 浇注系统的设计.............................................13
4.3.1浇注系统组成........................................... 13
4.3.2主流道的设计........................................... 14
4.3.3分流道的设计........................................... 14
4.3.4浇口的设计............................................. 15
4.3.5冷料穴的设计........................................... 15
4.4注射模成型零部件的设计[7]....................................15
4.4.1成型零部件结构设计..................................... 15
4.5主要领部件尺寸的设计........................................ 16
4.5.1 凹模宽度尺寸的计算.................................... 16
4.5.2 凹模长度尺寸的计算.................................... 16
4.5.3 凹模高度尺寸的计算.................................... 16

III

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4.5.4 凸模宽度尺寸的计算.................................... 17
4.5.5 凸模长度的计算........................................ 18
4.5.6凸模高度尺寸的计算..................................... 19

IV

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4.6脱模机构的设计..............................................20
4.6.1脱模机构的选用原则..................................... 20
4.6.2脱模机构类型的选择..................................... 21
4.6.3推板机构具体设计....................................... 21
4.7直向抽芯机构类型选择........................................21
4.7.1滑块直抽芯机构设计......................................21
4.8斜推杆的设计................................................21
4.9斜推杆的设计要点............................................22
4.10斜推杆倾斜角的确定.........................................24
总结.....................................................25
致谢.....................................................26
参考文献.................................................27

IV

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第1章 绪论

模具制造是国家经济建设中的一项重要产业，振兴和发展我国的模具工 业，日益受到人们的重视和关注。

1.1 塑料简介

塑料是以树脂为主要成分的高分子材料，它在一定的温度和压力下具有 流动性。可以被模塑成型为一定的几何形状和尺寸，并在成型固化后保持其既 得形状而不发生变化。塑料有很多优异性能，广泛应用于现代工业和日常生 活，它具有密度小，质量轻，比强度高，绝缘性能好，介电损耗低，化学稳定 性高，减摩耐磨性能好，减振隔音性能好等诸多优点。另外，许多塑料还具有 防水、防潮、防透气、防辐射及耐瞬时烧蚀等特殊性能^[1] 。塑料以从代替部分 金属、木材、皮革及无机材料发展成为各个部门不可缺少的一种化学材料，在 国民经济中，塑料制作已成为各行各业不可缺少的重要材料之一。

1.2 注塑成型及注塑模

将塑料成型为制品的生产方法很多，最常用的有注射，挤出，压缩，压 注，压延和吹塑等。其中，注射成型是塑料成型加工中最普遍采用的方法。除 氟塑料外，几乎的有的热塑性塑料都可以采用此方法成型。它具有成型周期 短，能一次成型外形复杂、尺寸精度较高、易于实现全自动化生产等一系列优 点。因此广泛用于塑料制件的生产中，其产口占目前塑料制件生产的30%左 右。但注射成型的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑 料件的生产。

要了解注射成型和注射模，首先得了解注射机的一些基本知识，注射机是

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注射成型的主要设备，依靠该设备将粒状塑料通过高压加热等工序进行注 射。注射机为热塑性或热固性塑料注射成型所用的主要设备，按其外形可分 为立式、卧式、直角式三种，由注射装置、锁模装置、脱模装置，模板机架系 统等组成。

注射成型是根据金属压铸成型原理发展而来的，其基本原理是利用塑料 的可挤压性和可模塑性。

第2章 塑件的工艺分析

本次设计的塑件是手机保护壳，它的材料为ABS，ABS作为塑料的一种，耐高温，并 且经久耐用。根据塑件图可知，手机保护壳塑件的形状复杂程度一般，具体塑件图如下图 所示：

图（1）3D视图

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