多余物预防控制

• 多余物的基本概念

• • 多余物产生的原因 • 多余物预防控制的方法 • 多余物控制的效果评估 • 案例分析

01 多余物的基本概念

多余物的定义

定义

多余物是指在产品制造过程中，不必要或多余的物质 、 零

件 、 工具等 。

产生原因

可能是由于制造过程中的疏忽 、 操作不规范 、 检查不严格等 原因导致 。

多余物的分类

金属多余物

如螺丝 、 螺母 、 垫圈等 。

非金属多余物

如塑料 、 橡胶 、 木片等 。

毛刺和飞边

在切割 、 冲压 、 钻孔等加工过程中产生的边缘或 突出部分 。

多余物的危害

01 02 产品质量问题 安全问题 多余物可能导致产品性能 多余物可能对使用者的安 下降 、 故障或失效 。 全造成威胁，如划伤 、 刺 伤等 。

03
生产效率问题

多余物可能导致生产过程 中出现故障，影响生产效 率 。

02 多余物产生的原因

设计原因

缺乏整体规划

在产品设计阶段，缺乏对产品整体结构的规划和优 化，导致产品中存在多余的零部件或结构 。

冗余功能设计

设计时加入了过多的功能或冗余的部件，增加了产品 的复杂性和成本 。

未充分利用材料

设计时未能充分利用材料，导致材料浪费和多余物的 产生 。

工艺原因

01 02 03 加工误差 装配误差 工艺流程不合理 制造过程中由于设备精度 、 刀具 装配过程中由于零部件配合精度 工艺流程设计不合理或生产流程 磨损等原因，导致零部件尺寸超 不高或调整不当，导致多余物的 不顺畅，导致生产过程中产生多 差或形状误差，产生多余物 。 产生 。 余物 。

操作原因

操作失误

操作工人在生产过程中由于疏忽或技能不足， 导致多余物的产生 。

未按规定操作 操作工人在生产过程中未按照规定的操作规程 进行操作，导致多余物的产生 。

维护保养不当

设备维护保养不当，导致设备故障或精度下降，产生多余物 。