水泥承留器 在现场挤封作业中的应用与分析

汇报单位：作业一分公司 汇报人：赵明

井下技术作业公司一分公司

报告提纲

一、常规封窜与水泥承留器封窜技术： 二、我公司主要使用水泥承留器的种类： 三、 WSRA 套阀式水泥承留器结构与原理： 四、 MMR 机械式水泥承留器结构与原理： 五、套阀式、机械式水泥承留器区别与选 型：

六、水泥承留器的现场应用及分析：

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一、常规封窜与水泥承留器封窜技术：

封窜的方法较多，主要分挤水泥封窜和化学堵剂封 窜。在吐哈油田，常用的是挤水泥封窜。挤水泥挤封窜 就是利用水力把在地面配好的水泥浆挤入地层空隙区， 当水泥浆接触渗透层时，水泥固体颗粒在地层面形成滤 饼，从而封堵炮眼通道、窜槽及水泥环中存在的洞隙， 使套管和地层之间密封，来达到封堵窜槽的目的。该工 艺封窜效果明显，能够封堵复杂的窜槽。目前挤水泥封 堵有常规封窜技术和水泥承留器封窜技术。

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1.1 常规挤封技术：

常规挤封技术，管柱结构采用光油管进行挤注作 业，该工艺操作简单，安全可靠，可封堵顶部水层及油 层顶部窜槽，封窜效果明显。施工中，可以采用不动管 柱进行作业，封堵质量较好。该方法适用于深井堵漏， 封窜，常与填砂注水泥塞相配合，可封堵深部窜槽。该 工艺缺点为，对于外吐量大的井，不能防止水泥浆倒 流，易造成井下事故，同时可能会有大量水泥浆污染其 他层位。

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1.2 水泥承留器挤封技术：

水泥承留器挤封技术，是采用下水泥承留器至挤封 目的层以上3－5米坐封并丢手，挤封前将油管与密封插 管相连插入水泥承留器中心管内打开水泥承留器，实现 挤封目的层与油管的连通，然后按设计要求从油管内挤 入一定量的水泥浆于目的层，挤注结束后上提挤封管柱1 －2m，将密封插管拔出水泥承留器中心管，水泥承留器 自动关闭阀体，反循环即可洗出油管内多余的水泥浆。

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水泥承留器挤封技术，能够有效的防止挤封时的 层间污染及水泥浆倒流，对层间距小的井也可以进行 有效封堵，可对任何层位进行选择性的封堵，能够有 效的解决常规挤封技术不足和带来的施工风险。公司 于2006年引进，现场应用效果较好，工艺施工简单、 施工过程安全可靠。

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二、我公司主要使用水泥承留器的种类：

1、WSRA 套阀式水泥承留器； 2、MMR机械式水泥承留器；

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三、WSRA套阀式水泥承留器结构与原 理：

3.1套阀式水泥承留器主要结构： 1、密封系统由胶筒、上下锥体 和浮动金属支撑环组成。上下锥体在 座封工具作用下剪断销钉，压缩胶筒 形成密封，浮动金属支撑环主要作用 是防止胶筒压缩时“肩部突出”。 2、锚定系统由上下卡瓦、自锁 锁环等组成。上下卡瓦的作用是将承 留器支撑在套管上，并限制其纵向移 动，用于保持水泥承留器密封性。

WSRA 套阀式水泥承留 器：

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3、锁紧系统是棘轮锁环上的倒 齿与中心管的倒齿相啮合，承留器一 旦坐封后使之永久固定于坐封状态。 所以，这种机构决定了该工具解封方 式只能是钻铣。

4、锁套阀部分主要作用是，当 插管插入时，使承留器上下形成通 道，插管取出，自动关闭，堵死承留 器下接头的阀孔，防止液体回流。

WSRA 套阀式水泥承留 器：

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3.2 MHSB 20# 液压坐封工具主要特点：

MHSB 20# 液压坐封工具是由由中美合资四机 塞瓦公司生产的，该工具是通过液压传动的原理实 现坐封。具有坐封平稳、易于维护和使用寿命长等 特点。特别适用于大斜度井或水平井等其他坐封工 具不易下如的井况。 主要技术参数： 最大工作压差：42Mpa; 最高工作温度：149°C; 最大液体牵引力：29.5T; 最大机械拉力：29.5T; 最大工具外径：88.90mm;

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