金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲

本大纲规定了金属焊接、切割作业人员的安全技术理论和实际操作培训考核的 内容。

1．适用范围

从事气焊、气割、手工电弧焊、焊剂层下电弧焊、气体保护焊、等离子弧焊(切 割)、碳弧焊(气刨)、电渣焊、接触焊等作业人员(不含锅炉压力容器焊工)。

2．作业人员基本条件

• 2．1年满18周岁。具有初中以上文化程度。

• 2．2身体健康，双目裸眼视力均在0．4以上，且矫正视力在1．0以上，无高血 压、心脏病、癫痫病、眩晕症等妨碍本作业的其它疾病及生理缺陷。

• 2．3学徒期满并具有独立操作能力。

• 3．培训要求

• 3．1培训考核时间不少于100学时。

• 3．2采用省级劳动部门指定的统一培训教材。

• 4．安全技术理论培训考核

• 4．1常用焊接与切割方法的基本原理与安全。

• 4．2焊接(气割)防火与防爆。

• 4．2．1常用焊接(气割)气体的性质和安全要求。

• 4．2．2电石的保管与使用安全规则。

• 4．2．3乙炔发生站(器)的安全技术要求。

• 4．2．4气瓶安全要求。

• 4.2．5管理安全措施。

• 4．2.6气焊与气割工具的安全要求。

• 4．2．7防火、防爆与灭火技术。

• 4．3焊接安全用电

• 4．3．1常用电焊设备的结构和安全要求。

• 4．3．2电焊工具及其安全要求。

• 4．3．3焊接触电事故原因及安全措施。

• 4．3．4触电急救。

• 4．4特殊焊接、切割作业安全技术。

• 4．4．1密闭空间焊接、切割作业安全技术要求。

• 4．4．2盛装、输送易燃易爆物质的常压容器、管道的补焊安全技术。

• 4．4．3登高焊接、切割安全技术。

• 4．4．4水下焊接、切割安全技术。

• 4．5焊接、切割作业劳动卫生与防护。

• 4．5．1作业环境有害因素的来源与危害。

• 4．5．2劳动卫生与防护措施。

• 4．5．3化工设备焊接、切割作业防毒。

• 4．6安全操作规程。

• 4．7安全防火制度。

• 4，8典型事故案例解析。

• 5．实际操作培训考核

• 5．1现场安全检查及不安全因素的排除。