交底内容:

本工程植筋部位主要为：二次结构墙体植筋、过梁植筋、水平系梁植筋、芯柱植筋等。

1、施工准备：

• 1.1技术准备：

(1)、认真审图根据施工组织设计，施工图及相应的规范要求， 确定植筋位置，植筋 规格 以及植筋注意事项。

(2)、项目技术负责人及主管工长对各操作班组作好岗前培训， 明确施工标准及要 求 。

1.2 材料准备：

(1)用于二次结构植筋的钢筋规格符合施工方案要求，钢筋性能要符合规范要求并做复 试，本工程主要规格为①6 10;拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要 求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有、 锈蚀，可进行除锈处理。

(2)用于植筋的锚固胶具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报 告。产 品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标 准号等。其 性能应通过专门的试验确定。植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，植筋 胶应不含氯离子 及金属膨胀物。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺 和剂外，现场施工中 不宜随意添加掺料。单组份胶体与固化剂混合后应进行充分搅拌， 确保配料均匀，配料量要 根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合 料用完，以免拌合料在使用前 凝结，无法使用，造成浪费。

1.3 工具准备

钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、 手 动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持填充棒、钢丝刷、脱籽 棉球

等。

2、工艺流程

弹线定位--＞钻孔--＞清孔--＞配胶一-＞注胶--＞植筋--＞检查验收

3、施工操作要点

3.1 弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求 在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为 拉结筋的钻孔位置。

3.2 钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。一般情 况，孔深按》 12d 考虑，孔径按 d+2 〜 4mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入， 以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。

如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入， 原钻出的未成型废孔用 1 ： 1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙 体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平 筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻 孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。

3.3 清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作程序。清孔的目的是要吹清孔内粉 尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔 是锚筋施工中最重要的一个环节，它直接影响到锚固质量，必须清理干净。清孔时用“四吹三 刷”法，即先吹清孔浮尘然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹 刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使 其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。

3.4 配胶：按照植筋胶使用说明配置植筋胶，配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证

钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋 已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。植筋胶搅拌均匀，并按要求在30分钟内用完。

注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般胶状混合物可用手持细棒卷胶往孔内填充。 拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，以孔内盛满 即可。

3.5 植筋：植筋前应将拉结筋成型好并将钢筋表面除锈。植筋应在注胶完成后立即进 行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入缓缓插入植筋孔。操作时要边插 入边沿一定方向转动多次（不可中途逆反转）以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密 实。

3.6 检查验收：植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢 筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请 现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过 验收后方可进行填充墙砌筑

4、注意事项

4.1、 拉结筋位置的定位一定要综合设计（构造）要求与砌块模数相结合确定，确定位 置后要严格按要求进行弹线控制。 钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。

4.2、 钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。 孔径、孔深及垂

直度要严格按要求控制，保证符合要求 。