目 录

第一章 概述.................................................................................... 1
第二章 产品特点............................................................................. 1
第三章 结构特征与工作原理........................................................... 1
3.1 结构特征................................................................................... 1
3.2 工作原理................................................................................... 2
第四章 技术特性............................................................................. 2
第五章 安装与调试.......................................................................... 3
5.1 安装说明................................................................................... 3
5.2 数据设置................................................................................... 3
5.3 面板信息说明............................................................................ 5
5.4 8 路多线输出板（II）使用说明................................................ 5
5.5 调试.......................................................................................... 6
5.6 其它功能说明............................................................................ 7
第六章 使用及操作.......................................................................... 8
6.1 正常监测状态............................................................................. 8
6.2 启动/停止设备（谨慎操作）................................................... 9
6.3 复位.......................................................................................... 9
6.4 自检.......................................................................................... 9
第七章 故障分析与排除方法......................................................... 10
第八章 注意事项........................................................................... 11
第九章 售后服务........................................................................... 12

安装使用说明书

第一章 概述

LD9202EN 二代产品是依据GB16806-2006《消防联动控制系统》规范设 计开发的，通过CANBus 总线与本公司生产的EN 系列控制器配套使用，最多 可控制64 路现场设备。对每个设备既可以多线控制也可总线控制；该盘还具备 按键保护、现场信息上传、线路故障检测以及输出线过流保护等功能。

第二章 产品特点

• ★ 采用CANBus总线通讯方式

• ★ 每台最多控制64路总线或多线输出设备

• ★ 总线输出控制可通过配置多线输出板转为多线输出控制

• ★ 具有键盘锁定功能,可以防止误操作

• ★ 每路均具有启动和现场反馈指示功能

• ★ 多线盘的每路都具有线路故障检测功能

• ★ 多线盘的每一路都具有最大1A的驱动能力，并具备过流保护功能

第三章 结构特征与工作原理

3.1 结构特征

该盘可以由两部分组成：64 路总线控制盘（包含LD9202EN 主板和64 路 结构面板）、8 路多线输出板（II）。64 路总线控制盘是整个系统的基础， 8 路多 线输出板（II）是可选件，根据用户需求选配，直接安装在立柜或琴台柜上。64 路总线控制盘的结构厂寸图如下，面板高度为6U。

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联动控制盘LD9202EN 安装使用说明书 V1.0

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利达

3.2 工作原理

64 路总线控制盘是整个系统的基础完成按键的采集处理、与控制器之间的 通讯、接收现场的故障或反馈信号等功能。多线输出板(II)完成将大电流控制输 出，并能将现场的故障或反馈信息板上传给64 路总线控制盘，64 路总线控制盘 再通过CAN 总线上传给控制器。

第四章 技术特性

容量： 最多可控制64 个受控点

线制：

• 1）电源线为二线连接、有极性、DC 24V.

• 2）与控制器通讯的CAN 总线2 根，分极性（总线CH、CL）。

• 3）多线输出部分每路需要3 根线：启动线2 根（分极性QD＋，QD－），反馈 线1 根（HD）

工作条件： 温度：0℃~45℃

相对湿度：≤95%RH（40±2℃）。

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安装使用说明书

第五章 安装与调试

5.1 安装说明

对于仅使用总线联动控制的盘出厂时已经安装在立柜或琴台柜中，对于多线 输出部分每路需要3 根：启动线2 根(分极性QD＋，QD－），反馈线1 根（HD）。 详见“5.4 关于8 路多线输出板使用说明”部分，布线要求如下：

• ★ 直拉线：宜选用截面积不小于1.5mm2 阻燃铜芯电缆（ZR-KVV3*1.5mm2）， 耐压≥250V。

• ★ 线路压降应不大于3V，否则要增大导线的线径。

• ★ 穿管要求：应单独穿入金属管、经阻燃处理的硬质塑料管或封闭式线槽中， 严禁与其它系统传输线路或消防系统中的信号线、电源线、音频线、电话线 等穿入同一管中。

• ★ 当未接入设备时，QD+和QD-之间要接入5.1K 的电阻，HD 和QD-之间接 入5.1K 电阻，当接入设备后QD+和QD-之间的5.1K 电阻应该去掉，在设 备端的反馈线和QD-之间应接入5.1K 电阻。

外接设备连接注意事项

注意：所有不同外接线不可相互短路。有极性的外接线不可反接。DC 24V 电源线（24V、VSS）不可反接或短路，否则该盘不能正常工作。

5.2 数据设置

• 64 路总线控制盘在第一次使用之前必须进行数据设置。设置方法如下：

• 1）使64 路联动控制盘通过CAN 总线与本公司生产的EN 系列中文火灾报警控 制器相连，并给系统上电。

• 2）进入控制器对手动盘的设置界面（参看控制器的使用说明），分别对每一路进 行数据设置：

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设置每一路时所需的信息如下：

盘号(panel_No.)： 表示该手动盘在该手动报警系统中的编号。此号由手动 盘上的拔码开关确定。拔码开关的第1－6 位分别表示盘号由低到高的6 个二进 制位，当拔到“on”位置时表示相应的位为1，否则为0。假定用bit6-bit1 分别 表示拔码开关的第6－1 位的状态，那么手动盘的盘号计算方法应该是： 盘号＝32bit6+16bit5+8bit4+4bit3+2*bit2+bit1

例如下图中：

键号（key） ：表示该64 路盘中每一路的代号。规定第1 路的键号为0（即0 号 键），第2 路的键号为1（即1 号键）……第64 路的键号为63（即63 号键） 回路号 ：表示该点所在的整个火灾报警系统中的回路的编号 地址号 ：表示该点所在的整个火灾报警系统某一回路中的地址编号

总线/多线类型 ：如果该点采用通过总线模块控制现场设备，则应设置为总线类 型；如果采用本联动控制盘中的8 路多线输出板（II）控制现场设备，应将其设 为多线类型。对于多线类型，还可以进一步设置输出模式：电平输出模式或脉冲 输出模式。 电平输出模式 表示当需要输出时该点会输出一个恒定的24V 电平， 直到对该点执行停止输出操作或者遇到系统复位或掉电。 脉冲输出模式 表示当需 要输出时该点会暂时输出一个24V 电平，保持10s，之后会自停止对该回路的输 出，这种模式适用于带自锁功能的大型泵设备。

以上信息综合起来表示一个确切的含义：即第xx 号手动盘的第xx 号键借用 系统中的第xx 回路的xx 地址的点，其输出方式是总线输出方式，或者输出方式 是多线输出方式中的电平输出模式或是脉冲输出模式。

3. 重复2）中的步骤至此数据设置完毕，需要对数据修改时可以通过控制器对

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安装使用说明书

数据进行修改。

5.3 面板信息说明

电子锁： 当该锁的箭头指向“允许”位置时，表明手动盘按键允许，锁上方 的允许指示灯亮;当锁上和箭头指向“禁止”位置时表明手动盘禁止任何按键操 作，锁上方的允许指示灯不亮。

按键： 在按键允许的情况下，按某一路的按键，手动盘会向控制器上传按健 启动信息，在控制器控制下启动相应回路，点亮启动指示灯，如果再按一下该键， 手动盘会向控制器上传按健停止信息，在控制器的控制下停止回路。

启动指示灯： 当启动某回路时相应的启动指示灯被点亮，如果启动10s 后收 不到反馈时，启动指示灯由常亮改为闪烁。直到收到反馈后再变为常亮，一旦该 回路曾经被启动过，启动指示灯将一直保持常亮直到系统复位。

反馈指示灯： 指示该回路反馈线的状态，当设备有反馈返回时反馈指示灯亮， 否则反馈指示灯不亮。

5.4 8 路多线输出板（ II ）使用说明

每块8 路多线输出板（II）最多可以控制8 个现场设备。通过直拉线与现 场设备相连，对每一路输出都具有最大1A 的驱动能力，另外还有现场信号返回 功能，启动线短路，断路，反馈线断路故障检测功能。 8 路多线输出板与现场设

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QD＋和QD－直接接到现场设备的24V 电源输入端，反馈线接到现场设备 的返回线上。在靠近现场设备的一端，HD 线和QD－之间必须接一5.1K 的终端 电阻否则会报线路故障。当8 路多线输出板中有未用到的回路时，应按照上图中 第8 路的示范，在QD＋和QD－之间接一5.1K 的电阻，在QD－和HD 之间接 一5.1K 的电阻，否则多线输出板会报线路故障。

8 路多线输出板（II）上的拨码开关第1-3 位表示八路输出板的地址分别为 0-7，第4 位为特殊功能选择位：拨到“on”位置时板子不再检查线路故障。默 认值为“off”位置。指示灯LED1 闪烁时表示板子与盘的主板通讯正常。LED2 亮时表示检测到输出线上存在干扰信号或者输出线上某路的电压波动较大。

LED1-LED8： 八路输出板（II）的在线信息，当相应地址的八路输出连接正 常时该灯亮。

5.5 调试

5.5.1 查看地址

查看控制器显示的联动控制盘所设置的地址是否正确，相应的控制方式和输 出类型是否正确，如有不对的地方可以参照5.2数据设置部分对其进行重新设置。 对于做多线盘使用的，还应该检查八路输出板（II）上拨码开关的地址选择是否 正确。

5.5.2 自检操作

通过控制器对控制盘进行自检操作后，联动控制盘进入自检状态，面板上所 有启动指示灯和反馈指示灯均闪亮，2s~5s 后恢复正常监视状态。

5.5.3 启动功能调试

• 1）在电子锁处于“允许”的情况下，可分别按键启动各路，相应的启动指示灯 常亮，如果没有反馈信息，10s 后启动灯将改为闪亮，如有反馈信息启动灯 将变为常亮。

• 2）在按键禁止的情况下，EN 联动控制盘将不接收任何按键操作但仍可以接收 控制器的启动或停止命令。通过控制器可以分别启动或停止任何一路设备。

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