Q/SWS 43-008-2004

牺牲阳极安装工艺规范

• 1 范围

本规范规定了牺牲阳极安装的施工前准备，人员，工艺要求，工艺过程和检验。

本规范适用于10 万吨以上各类船舶牺牲阳极的安装。

• 2 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

• 2.1 直接焊接法

直接将牺牲阳极连接件焊于船体构件上。

• 2.2 可拆连接法

牺牲阳极与船体构件用螺栓连接，更换时不需气割及焊接。

• 3 施工前准备

• 3.1 入库检验及要求

• 3.1.1 牺牲阳极入库前，应要有质量保证书。质量保证书的内容包括该批牺牲阳极的批号， 批量，电化学性能检验报告，实验室检验报告单，破断性试验断面图片，接触电阻测试报告， 产品质量保证书，船级社检验合格证书。

• 3.1.2 表面外观质量

• 3.1.2.1 牺牲阳极的工作表面应有型号、规格标记，生产厂家代号及生产批号。

• 3.1.2.2 所有型号的牺牲阳极外表面为铸造表面，牺牲阳极表面无氧化渣，无毛刺，飞边，无 裂纹。表面凹陷最大尺度不超过牺牲阳极最大厚度的10%。

• 3.1.2.3 牺牲阳极工作面要保持干净，不得沾有油漆，油污。

• 3.1.3 外形尺寸及重量

• 3.1.3.1 每批牺牲阳极中任取三块进行称重。要求：每块牺牲阳极净重（或总重）的公差为设 计重量的±3%。

• 3.1.3.2 每批牺牲阳极中任取三块，进行外形尺寸的测量，尺寸偏差为：长±5%；宽±5%； 高±5%。

1

Q/SWS 43-008-2004

• 3.2 持有牺牲阳极安装图及分段制作图。

• 3.3 按C 阶段托盘表，领出牺牲阳极安装烧焊件。

• 3.4 用直接焊接法与船体构件无间距安装的牺牲阳极背面（贴合船体构件面）及用埋入式螺 栓固定的牺牲阳极背面（贴合船体构件面）必须涂刷两度船体防绣漆。

• 4 人员

• 4.1 装配工上岗前，应进行过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格并达到 装配工中级工以上资格方能上岗操作。

• 4.2 电焊工上岗前，应进行过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格并达到 电焊工中级工以上资格方能上岗操作。电焊工上岗时，必须具有特殊工种上岗证。

• 5 工艺要求

• 5.1 牺牲阳极的安装数量、安装位置必须符合牺牲阳极布置图要求

• 5.2 不允许冲沙、涂油漆（与船体构件贴合的牺牲阳极背面除外）或染上油污。

• 5.3 牺牲阳极的安装后，应保证牺牲阳极下船体结构区域涂装保持良好。

• 5.4 牺牲阳极的安装应牢固可靠，螺栓连接接触面应具有良好导电性能。

• 6 工艺过程

• 6.1 直接焊接法

• 在预舾装阶段，按船体装配图中的位置及尺寸划线定位，然后直接将牺牲阳极连接件焊

• 于船体构件上，牺牲阳极与船体构件安装形式分有间距及无间距（贴合）两种:

  • a) 牺牲阳极与船体构件有间距安装形式（见图1）。

2

Q/SWS 43-008-2004

1 2
船体构件
1－牺牲阳极 2－牺牲阳极连接件
图 1 牺牲阳极与船体构件有间距安装形式
b) 牺牲阳极与船体构件无间距（贴合）安装形式（见图2）。
2
1
船体构件
1－牺牲阳极 2－牺牲阳极连接件
图2 牺牲阳极与船体构件无间距（贴合）安装形式
6.2 可拆连接法
6.2.1 可拆连接法分两种形式：
a) 用支承扁铁及U 形螺栓将牺牲阳极固定在船体构件上（见图2）；
www.zeon.com.tw
Zeon PDF Driver Trial

3