厂房盘扣式脚手架专项施工方案

目 录

一、编制依据及范围.......................................1
二、工程概况.............................................2
三、模板及支撑系统施工方案设计...........................2
四、施工准备.............................................6
五、盘扣式架体施工的质量管理.............................8
六、盘扣式架体施工的安全管理与维护......................10
七、本工程模板及支撑施工方法............................11
八、应急救援预案........................................14

承插型盘扣式钢管支架施工方案

一、编制依据及范围

• 1.1编制依据

• 1 ．《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》

• （JGJ231-2010）；

  • 2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-

• 2011）；

  • 3.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

  • 4.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；

  • 5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）2011

• 年版；

  • 6．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

  • 7．《木结构设计规程》（GB50005-2003）；

  • 8.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ-147-2004）

  • 9．《建筑施工计算手册》（第五版缩印本）；

  • 10.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）等；

  11. 现场提供的结构施工图纸。
  • 1.2编制范围

本施工方案编制范围是：武汉天马厂房项目设计范围：二层核

心区。

托组成。木方采用50×100mm木方，板下间距200mm，主龙骨10号槽

钢，最大跨度为1500mm。

板主要受力架体为盘扣架,

3.2.2梁模板搭设要求

架体扫地杆不得高于550mm（扫地杆为架体底部第一道水平 杆），可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆 外露长度严禁超过300mm，若超过300mm，则需要用钢管扣件加固处 理。可调托座插入立杆长度不得少于150mm，经检查，搭设方案满足 此要求。（建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ 2312010,6-1-5）

搭设时间严格按照总包的施工进度计划，本工程总搭设立方 XXXX m² ，大约需要XX人-XX人可满足施工进度要求。

四、施工准备

4.1工艺流程

支撑系统安装流程：

放线定立杆位置→自角部起依次向两边竖立杆，底端先安装横 杆→每边竖起3～4根立杆后，即装设第一步纵向平杆和横向平杆、 校正立杆垂直和横杆水平使符合要求，形成构架的起始段→按上述 要求依次向前延伸搭设，直至第一步架完成→全面检查一遍构架的

质量，符合要求后→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第 三步→随搭设进程及时装设斜撑。

4.2、地基与基础处理：

a、土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板，垫板的长度不宜

少于2跨。

b、当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差配合可调底座

进行调整。

可调底座调整立杆连接盘示意图

4.3劳动力组织

本工程的施工进度较紧。

• 4.4加工场布置

本工程所有模板加工均在加工区内进行加工，圆盘锯不得上楼

层；

所有旧木方均在加工区内拨钉及清理，平压刨后方可投入使

用；

4.5材料场地堆放要求

4.5.1道路要求

1地面道路必须平整、坚实、有排水措施。

2地面道路必须硬化，以便运输车辆通行。

4.5.2运输要求

1不同规格的盘扣架不得混装、混运。运输时，必须采取有效措 施，防止钢管滑动、倾覆。长途运输时，杆件应捆扎牢固，各类杆 件应分类堆放。

2装卸盘扣架应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。

3在吊装的过程中避免将材料过多重叠堆放。

4运输人员应当遵照卸载人员的指示，将材料堆放在指定的地

点。

5运输人员不得站在叉车的运输路线上或吊车吊运范围内。

4.5.3材料堆放要求

1不同规格的杆件必须在地上分开堆放，按同一方向上下分层放

置。

2同类规格材料堆放上下高度不得超过3件。

3为防止杆件变形，打包带切勿捆扎过紧。

4在打包带可能损坏材料的情况下，应当采取保护措施，防止各

个部件受到过大的压力。

五、盘扣式架体施工的质量管理

5.1施工质量要求

5.2施工质量检查验收

脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。

5.2.1对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规

定：

• 1 应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；

• 2 应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；

• 3 当对支架质量有疑问时，应进行进行质量抽检和试验。

• 5.2.2 模板支架应按以下分阶段进行检查和验收：

• 1 基础完工后及模板支架搭设前；

• 2 搭设至一半高度后；

• 3 搭设高度达到设计高度和混凝土浇筑前；

• 5.2.3脚手架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收

1基础完工后及模板支架搭设前；

• 2 首段高度达到6m时；

• 3 架体随施工进度逐层升高时；

• 4 搭设高度达到设计高度后。

• 5.2.4对脚手架的检查与验收应重点检查以下内容：

• 1 基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松

• 动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；

• 2 搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢

• 管剪力撑等设置应符合本规程规定；

  • 3 可调托座和调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要

求；

• 4 水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的

• 标志刻度。

5.2.5 对脚手架应重点检查与验收以下内容：

• 1 搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，斜杆和钢管剪刀撑设

• 置应符合本规程规定；

• 2 立杆基础不应有不均匀沉降，立杆可调底座与基础面的接触

• 不应有松动或悬空现象；

  • 3 连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连

接；