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工程 质量 安全
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工程项目名称
( 大唐新能源昔阳西寨一期4 9 、
5 M W 工程)
文件编码:XYFD-DQ-001
35KV 集电线路组塔、架线、电缆敷设
施工方案

修 改 记 录

版次	生效日期	页码	章节	修改内容
A	2016、09、17			首次发布

目 录

1、	作业内容简介及工程量...............................	.................. 1nO7K5。
2、	编制依据...........................................	.................. 2HfrSj。
3、	先决条件与准备.....................................	.................. 2m2s3C。
4、	作业程序...........................................	.................. 5hvAnQ。
4、	1 施工方案及工艺流程...............................	.................. 5KmK2g。
4、	2 施工方法及要求...................................	.................. 5YXJq6。
5、	质量控制要求......................................	................. 17kWhse。
5、	1、质量控制点设置..................................	................. 18gehTp。
5、	2 质量标准及要求...................................	................. 19fTwhO。
6、	HSE(健康、安全、环境)及消防保障措施................	................. 23zNVRr。
7、	附录...............................................	................. 25Mp7qN 。

1、 作业内容简介及工程量

• 1、1 工程概况及施工范围

大唐新能源昔阳西寨风电场一期(49、5MW)工程规划为49、5MW,共25 台风机。风电 场内风机升压变压器高压侧电压等级为35KV,风机变压器高压侧出口采用电缆引上塔接至 架空线路。 2gPBt。

本期施工为两条35KV 集电线路,共57 基塔,组塔、架线、电缆敷设,附件安装风工程。 根据升压站35KV 出线走廊规划,A 线与B 线集电线路通过电缆出线后采用同塔双回路架空 线方式前进,之后向西南方向前进,然后前进至分歧塔A7(AJ5)处由双回路变为单回路(该 双回路段A 线挂在线路前进方向左侧,B 线挂在线路前进方向得右侧),之后连接至各风机。

1PnVH。

• 1、2 主要施工技术参数及特性

  • 1)线路额定电压:35kV

• 2)线路起止点及长度:集电线路分两回路。起点:昔阳西寨风电场升压站,终点:风电场

• 内25 台风机箱变。

架空段线路全长为11、7 公里,其中双回路段为1、3 公里,单回路段为10、4 公里。 3)导线分裂数:单根。

• 4)地形及交通运输情况

全线均为一般山区,海拔高度:1565～1680m。

交通运输条件较为困难。

5)主要气象条件:

基本风速为27m/s,覆冰厚度为15mm,最高气温为40℃,最低气温为-30℃,年均气温为

5℃。

• 6)导线型号:主线段导线采用JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线;支线段导线采用

• JL/G1A-120/25型钢芯铝绞线; D u 7 p Z。

  • 7)地线型号:主线段地线采用GJ-50镀锌钢绞线;支线段地线采用GJ-35 镀锌钢绞线。 8)铁塔数量:全线新建杆塔57 基(4、7 基/公里)。

    • 其中:单回路直线塔16 基,占全线杆塔总数得28、1%;

单回路转角及终端塔34 基,占全线杆塔总数得59、6%; 双回路直线塔2 基,占全线杆塔总数得3、5%;

双回路转角及终端塔5 基,占全线杆塔总数得8、8%;

• (注:单回路转角塔中包括T 接塔4 基, 双回路转角塔中包括T 接塔2 基)

• 2、 编制依据

  - 2、1、《额定电压6KV 到35KV 电力电缆附件试验办法》GB\T18889-2002          2、 
  
  - 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20068FdZu。 
  
  - 2、3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 
  
  - 2、4、《电力装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50619-2006 
  
  - 2、5、《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电DL5009、1-2014 
  
  - 2、6、《电气装置安装工程66KV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-2014 
  
  - 2、7、《输电杆塔用地脚螺栓与螺母》DL\T1236-2013 
  
  - 2、8、《施工组织设计管理规定》GC2F001-2015 
  
  - 2、9、《施工方案管理规定》GC2F005-2016 
  
  - 2、10《集电线路机电部分与电缆部分图纸》
  

3、 先决条件与准备

3、1 技术准备:

序号	技术准备	责任单位	备注
1	仔细审核及熟悉图纸并形成相应得审阅及设计院回复记录	技术员
2	施工人员组织到位	班 长
3	所需得各类材料及工具到位	班 长
4	作业指导书编制并经审批完成	技术员
5	安全、技术交底及双签字进行完成	技术员
6	开工报告编制、审批完	技术员
7	施工人员熟悉图纸、技术要求,明确施工范围与内容	工程质量部
8	施工组织机构健全并有序运转	工程质量部
9	完成现场得施工电源布置并具备使用条件	电气组
10	现场交通道路满足施工要求	项目部
11	施工工器具与小型机械齐备	班 长
12	施工安全与消防措施布置完成	技术员
3、	2 工序交接:混凝土强度达到100%,基础地脚螺栓及根开	验收合格,基础	交安完成。
3、	3 人员资质:

序 作业人 数 资格 职责

号	员工种 班	量	有现场工作经验,熟悉图 纸,熟悉工艺流程,能有效 组织好施工人员按照作业	1负责组织安排人力,物力。严格按照指导书得施工工 艺要求、质量要求与安全环境要求进行施工。 2做好质量自检与工序交接工作,配合技术员做好施 工记录
1	组 长	1	指导书得要求施工,能有 效解决现场遇到得各类施 工问题,并熟悉施工质量 与安环要求。	。 3在施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工, 技术、安全不交底不施工。 4发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工 按照“四不放过”得原则认真分析。
2	技 术 员	2	有现场工作经验,能够审 清图纸,领会设计思想,掌 握 工艺流程,熟悉施工质 量与安环要求。	1全面负责技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变 更,编制施工作业指导书、预算、技术安全交底并主持 交底工作。 2按照指导书得要求指导施工。 3配合班组长进行自检工作。 4记录,整理施工记录,施工日志。
3	质 量 员 安	1	掌握质量验收规范,懂得 施工工艺,严把质量关。 具有现场安全工作经验,	1熟悉相关图纸内容,参加图纸汇审,技术交底。 2深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量 标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师、监理 完成三级、四级质量验收。对工作要一丝不苟,不循私 情。 3有权对不能保证施工质量得方案提出否决建议,请 有关领导部门处理。 4整理、汇总质量验收记录。 1贯彻国家有关安全得方针政策,全面负责架空线路 施工安全。 2参加对指导书得审核工作,参加安全交底双签字工 作,在工作中认真检查指导书得执行情况。
4	全 员	1	熟悉安全管理规定,有安 全员上岗证书。	3深入施工一线,及时发现事故隐患与不安全因素,督 促采取防患措施,有权制止违章作业,违章指挥。对危 及人身安全得事故有权责令停止工作,并立即研究处 理。 4做好事故得调查,分析与处理工作。
5	施 工	60	熟练掌握技术、工艺要求, 知道施工得质量、安环要	1严格按照指导书得施工工艺要求、质量要求与安全 环境要求进行施工。

人	求,服从管理。	2爱护施工所用得工机具,严格按照操作规程作业。
员		3发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关 领导,做好处理工作。 4有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办 法。对自己得施工质量全面负责,对不正确、不明确得 指挥有权不执行。

3、4 工机具准备:

3、4、1 主要仪器、仪表

序号	仪器仪表名称	规格型号	数量	备注
1	水准仪	DS3200	1台	校验合格,且有效期内
2	塔尺	5m	1把	校验合格,且有效期内
3	GPS	S86T	1台	校验合格,且有效期内
4	钢尺	50米	2把	校验合格,且有效期内
5	绝缘电阻测试仪	UT511	1块	校验合格,且有效期内
6	数字式接地测式仪	UT521	1块	校验合格,且有效期内

3.4、2 主要工器具

序号	机械机具名称	数量	备注
1	电焊机	2台	380V
2	对讲机	6对
3	锯弓子	4把
4	焊把	4套
5	手链葫芦	12个
6	导线放线架	2台
7	地线放线架	2台
8	地滚滑车	20个
9	牵引绳	2Km	连接器
10	导引绳	2Km	连接器
11	放线滑车	适量	至少满足二个耐张段
12	卡线器	适量
13	汽车	1台
14	柴油发电机	2台
15	绞磨	1台
16	无人机	1台

17

25t 吊车 1 台

3、5 施工环境:

• 3、5、1 施工环境及运势条件:施工全线均为一般山区,海拔高度:1565-1680m。交通运 输较困难。部分塔基采用挖机修临时道路,通到铁塔基位。 MOm30 。

• 3、5、2 气象条件:基本风速为27m/s, 覆冰厚度为15mm,最高气温为40°C,最低气温 为-30°C,年均气温为5°CP60o8 。

• 4、 作业程序

• 4、1 施工方案及工艺流程

施工工序为:基础交安-铁塔组立-接地安装-导线架设-附件安装-电缆敷设、接线。

• 4、2 施工方法及要求

4、2、1 铁塔组立施工方法

铁塔组立得几种方法比较

4、2、2、1 铁塔组立得方法很多,一般可分为两种形式,即整体组装与分解组装。分解组装 一般又可分为:分段组装、分片组装与分角组装。rBvt4。

4、2、2、2 整体组立得特点

• 1)塔各部尺寸及螺栓位置有误差时,便于检查、调整与处理。随着绑吊次数减少,塔材或

• 镀锌磨损较少。

• 2)安全系数大。因组装及吊装工作都接近地面,几乎没有高空作业,因此便于施工,劳动

• 强度大大降低,产生事故得可能性较小。NKUVA。

• 3)进度快。采用地面整体组装,工人操作方便,各工序间工作面大,相互不影响,当气候条

• 件较差时,仍可继续施工。mMEcE。

  • 4)缺点就是容易受地形及起吊设备得限制,且施工场面较大。

• 4、2、2、3 分段组立得特点

  • 1)除整体组立外,分段组立就是进度最快得一种铁塔组立方法。

  • 2)高空作业量比其她分解组装都要少。

  • 3)构件就位后拼装简便(只需上包角钢)。

  • 4)按照吊装设备得强度及分段重量,每次可以吊装一段或两段。

  • 5)缺点就是由于塔身下部分各段较高,重量较大,需配备较大得外抱杆,因而吊装场面较

大。

• 4、2、2、4 分片组立得特点

  • 1)每片得重量较轻,起吊设备较小,一般均可采用内拉线抱杆进行组装。

  • 2)组装场地较小。

  • 3)缺点就是高空作业量较大,高空组装较困难,速度要比分段组装法慢。

• 4、2、2、5 分角组立得特点

  • 1)吊件重量轻,起吊设备可相应减少。

  • 2)不需大得组装场地。

  • 3)分角组立得主要缺点就是:高空作业量大,吊装时稳定性差,需要采取可靠得安全措施。

• 4、2、2、6 铁塔组装得一般规定与注意事项

• 1)组装前必须经过技术交底,包括施工图,质量标准,安全技术措施及操作规程与施工方

• 法,使全体施工人员熟悉图纸、资料与施工方法。Z94M5。

• 2)整体组装前应大体平整场地,支垫架应稳固可靠,支垫高度应满足施工要求,不能因塔

• 体自重而影响塔身结构变形或损坏。q0Eix。

• 3)直线塔应对称地组装在线路中心线上,转角塔应组装在线路分角线得外侧,脚钉及接

• 地螺孔得方向应符合设计要求。u1zPM。

  • 4)铁塔各构件得组装应紧密、牢固、不缺螺栓。杆塔组装完成后,各部螺栓均应再复紧

• 一遍。

• 5)注意主材得方向性,特别就是方形塔身得四个面完全相同时,应考虑塔身脚钉得方向,

• 以及横线路顺线路方向塔身与塔颈连接处得不同,防止出现横担或脚钉转向。5jdwe。

  • 6)注意连板与斜材得正、反面,防止联板与斜材组装颠倒或反向。

  • 7)更换材料时,须经设计部门同意。

• 8)组装有困难时(如孔距不对),应按设计图纸进行校对,查明原因,不得强行组装,严禁用

• 气割进行扩孔或烧孔。K7hQF。

• 4、2、2、7 铁塔组装得要求

  • 1)组装前应检查全部构件得质量就是否符合质量标准与图纸要求;

  • 2)构件得连接要紧密,在交叉处有空隙时,应垫以相应得垫片;

  • 3)螺杆应露出螺母不小于两个螺距,双螺母可与外螺母相平;

  • 4)组装时不得强行敲打组装,扩孔不得超过 3mm,严禁用气焊扩孔,扩孔后需作防锈处

• 理;

• 5)螺栓得穿入方向要符合有关规定;

  • 6)传递工具时不得抛掷,螺栓孔找正时不得将手指伸入孔内,应使用尖搬子;

  • 7)组装过程中需要敲打时,应加垫木后进行敲击,不得直接敲打构件;

• 8)组装与起吊工作同时进行时,作业下方不得有人停留或通过,应等待起吊完毕后再进

• 行地面作业。

• 4、2、2、8 对铁塔得临时拉线得要求

• 临时拉线一般打在铁塔横担中间、两端及地线支架上。拉线得挂点应紧靠挂线点得节

• 点上,并有垫衬物,以防磨断钢丝绳。临时拉线取两线一锚或一线一锚,对地夹角范围为 30°

• ~45°。cjSIz。

• 4、2、3 架线工程

• 4、2、3、1 放线前现场得准备工作

  • 1)根据现场调查与放、紧线方法进行合理得布线;

  • 2)平场、清除沿线障碍物;

  • 3)在放线之前完成线路需开挖得土石方工作;

  • 4)安装放线滑车,做好临时拉线,搭好越线架;

  • 5)埋设临时锚线与压线滑车等用得地锚;

  • 6)展放牵引绳。

• 4、2、3、2 放线布线得要求

  • 1)导线布线得裕度高山深谷取5%;

  • 2)布线时导线接头应避开不准接头得档距;

  • 3)长度相等得导、地线尽量布置在同一区段,以便于连接;

  • 4)不同规格、不同捻向得导、地线不得布置在同一耐张段内;

  • 5)根据耐张段得长度合理布置不同线长得线盘,尽量避免切断导、地线,以免造成浪

• 费;

  • 6)线盘放置地点应充分利用交通条件,减少人抬搬运距离;

  • 7)宜将两线盘布置在全长得中间,以便向两端展放;

  • 8)采用固定机械放线时,线盘应布置在一端,以便向另一端牵放。

• 4、2、3、3 导地线展放

• 本工程在线材得分盘上,以耐张段每项导、地线得实际长度分盘,主要就是为了提前计

• 算导、地线展放时得布线合理性与不进行导、地线得压接。因此,在分盘时,必须首先进行