综采工作面增加支架安全技术措施.pdf

文件编号发放编号 2０1７－07 存档号 SXDＰMY－2０17 山西大平煤业有限公司＊**＊工作面增加支架安全技术措施综采队 2０17 年７月2０日

＊*＊＊工作面增加支架及溜槽安全技术措施

审批意见

*＊＊*工作面增加支架安全技术措施

一、工作面概况

**＊＊综采工作面回采至１260m，运、回两巷落差变大，工作面变长。为确保安全生产,需要在工作面机尾处增加一架中间架与一节中间溜槽。为保证本次施工安全顺利进行,特制定本安全措施。

二、施工前准备工作

1、检修道轨、绞车、钢丝绳及绳头、绳卡等，绞车挂好保险绳,确保重车安全运输。

2、抽放队必须及时将作业点前后5m 内得瓦斯抽放管拆除,确保作业空间。

3、及时拆除道轨,拉底,确保巷道高度及起吊空间;打设三架π型梁单体柱
棚,用于起吊组装支架、根据ＤFB340０π型梁出厂检验报告显示π型梁最小抗拉强度为320KN>9、8*18、２T=1 ７8、3６KN( 中间架总量为18、２Ｔ),满足起吊要求。

4、加强11５0m 处顶板支护,清理并外运无关材料;单体柱必须及时补液, 确保初撑力不得低于90KＮ,挂好防倒链，柱身拴好防倒绳。

5、将中间架解体后经地面运至回风巷1150m 处水仓处,并由掘进队组负责
对水仓进行扩刷满足支架放置要求。
6、备齐组装支架所需得5 吨倒链、大锤、撬棍、30 链、40 链、单体柱、
液枪、开口环及其她工具、材料。
7、瓦检员加强作业点瓦斯检查，瓦斯出现异常时,及时处理，严防瓦斯异
常作业,并对作业点洒水降尘。
- 8、安装支架时,必须将绞车固定,导向轮确保完好,钢丝绳完好。
- 9、支架组装完毕后放置在水仓内,并对水仓内架棚支护。
- １0、加架前，提前将安装位置附近得电缆槽拆卸掉,并对电缆做好保护措

施。

11、加架前，停电闭锁前、后溜，安排专职电工瞧护开关,严防误操作。
- 12、将作业点得浮煤清理干净,仔细排查并处理作业点得安全隐患。
- 三、危险源辨识
- １、道轨不平齐,检查处理不彻底，运输时存在车辆掉道得危险。
2、运输时车辆未挂好保险绳，人员随车站位不当,存在跑车、断绳伤人得
危险。
- 3、卸支架部件时,未对车辆打设卡轨器、或卡轨器打设不合格,存在跑车
得危险。
４、卸车及组装支架时,支架部件吊挂不牢固、摇晃摆动、倾斜，存在掉落
伤人得危险。
- 5、安装支架销子时,存在大锤甩出伤人得危险。
- 6、作业前未检查瓦斯,存在瓦斯异常得危险。
- 7、作业前未对作业点进行加强支护,存在漏顶、片帮伤人得危险。
- 8、支架处未安排专人监护,存在误操作落架伤人得危险。
- 9、用钢丝绳拖拽支架时,人员未躲至安全区域,存在断绳回弹伤人得危险。
- 1０、使用单体柱时,未进行远距离供液，存在液枪回弹伤人得危险。
- 1１、安装支架时,单体柱未远距离供液,存在倒柱及液枪回弹伤人得危险。
- 1２、用推移千斤拉支架时,存在断链回弹伤人得危险。
- 四、施工流程
- Ａ、支架起吊组装流程:
1、使用40 型绞车将支架尾梁、顶梁、底座、前梁依次运至回巷1150ｍ处。
支架底座拖至安装地点。

2、安装顶梁:利用4 台５吨倒链拴住4０链远距离起吊顶梁,要求前后各两台，使用前必须先对倒链进行检查,确保完好再使用,同时配合单体柱将顶梁起吊至合适位置,上好各类支架配件。

3、安装前梁：利用3 台5 吨倒链拴住40 链远距离起吊前梁，两台用于起吊, 一台用于调正位置,待起吊至合适位置后，上好各类支架配件。

4、安装尾梁:利用2 台５吨倒链拴住40 链远距离起吊前梁，两台用于起吊,
利用单体柱用于调正位置,待起吊至合适位置后,上好各类支架配件。
- ５、使用专用U 型卡,连接支架各类管路。
- 6、检查支架各连接部件、管路就就是否可靠。
- 7、使用千斤配合单体柱将组装好得支架托运至水仓内。
- B、加架流程:

１、工作面距离水仓10m 时开始用单体柱逐步蹬开支架，工作面推进至该处时安装支架。及时打单体柱支护原128#架上方顶板,具体打设要求为:分别在两侧与中间各打设一排单体柱，单体柱间排距为600*７00mm 。单体柱卡头必须打在π型梁下端,同时严格按照作业规程要求,加强机尾支护。

2、摘开12７＃支架处得推移千斤连接耳,用40 大链拴住支架底座，操作支
架手把,缓慢将支架拖拽上溜槽,为确保加进去得支架顺利移动,在支架两侧各用一根单体柱倾向打设在支架顶梁下方,远距离供液，辅助拖拽支架。
- 3、支架全部移动到溜槽上部时，两侧使用单体柱进行推移支架。
４、连接好支架进、回液管,降下尾梁,伸出插板扣在底板上,利用插板得拉
力与单体柱共同作用将支架安放到位。
- 5、确保支架平直后,每一个循环逐步进行并架,直至满足要求。
- 6、安装前溜溜槽、接好前溜链环进行试机。

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