JTG-T3651-2022公路钢结构桥梁制造和安装施工规范.pdf

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JTG

JTG/T 3651—2022

Specification for Manufacture and Installation

of Highway Steel Bridge

2022 - 03 - 04

2022 - 08 - 01

中华人民共和国交通运输部发布

» 一 . ■ 刖百

根据交通运输部《关于下达 2017 (交公路函 (2017) 3 8 7 号)的要求,由中交一公局集团有限公司承担《公路钢结构 桥梁制造和安装施工规范》的制定工作。

制定过程中,编制组深入开展了前期调研工作,进行了专题研究,总结了近年来 公路钢结构桥梁建造的经验,借鉴了国内外相关标准,并在全国范围内广泛征求了材 料、设计、制造、检测、施工、监理、施工监控、科研院所和管理养护等单位的意见, 经反复讨论、修改和完善,最后经审查定稿。

本规范贯彻执行国家和行业的有关技术政策,大力推广公路钢结构桥梁的建设; 落实公路钢结构桥梁制造和安装施工的工厂化、装配化、专业化、信息化、精细化等 要求,促进公路桥梁建设的转型升级、提质增效;推进公路钢结构桥梁的标准化、智 能化建造,提升公路桥梁的品质和耐久性,更好地体现“绿色公路”、“品质工程”的 理念。

本规范总结近年来国内外钢结构桥梁制造和安装施工的工程经验以及相关科研 成果,吸纳其中成熟的技术和工艺;重点突出技术、工艺的成熟性,兼顾先进性;强 调对关键工序和关键技术工艺的控制,明确钢结构桥梁制造和安装施工中应遵守的准 则和技术质量要求;借鉴国内外相关的钢结构桥梁制造和安装施工技术标准;与相关 的标准、规范和规程协调配套。

本规范包括 14 章和 9 个附录: 1 总则,2 术语,3 基本规定,4 材料,5 下料 与加工,6 组装,7 焊接、焊接检验及矫正,8 试拼装、预拼装,9 成品尺寸检验与 验收,1 0 涂装, 1 1 包装、存放与运输, 1 2 安装, 1 3 工地连接, 1 4 安装施工质量 控制,附录 A 原材料复验规程,附录 B 钢板、加工及焊缝外观缺陷的修补,附录 C 钢材焊接工艺评定,附录 D 圆柱头焊钉焊接工艺评定,附录 E 焊接接头超声检测方 法及质量分级,附录 F 焊接接头射线检测质量评定,附录 G 方法,附录 H 高强度螺栓安装施拧工艺规程,附录 J

本规范由田克平负责起草第 1、2 、3 章,黄李骥负责起草第 4 章,孙艳萍负责起 草第 5 、 11 章(其中第 5 4 2 、5 5 3 条由刘治国负责起草),马立芬负责起草第 6 、8

章(其中第 6 2 1 2 条、第 &4 节由刘治国起草),庞延波负责起草第 7 章(其中第 7.3 节由付常谊起草,第 7 4 7 条由刘治国起草),孔晨负责起草第 9 章(其中第 9 2 7 条 由刘治国起草),罗海生负责起草第 10 章,张志新、刘大成、田唯、荣国城负责起草 第 12 章,张丽惠负责起草第 13 章(其中第 13.4 节由付常谊、田克平起草),张志新 起草第 14 章;马立芬负责起草附录 A , 孙艳萍负责起草附录 B , 罗海生负责起草附 录 C , 庞延波负责起草附录 D , 付常谊负责起草附录 E 、附录 F 、附录 J , 刘治国负 责起草附录 G , 张丽惠负责起草附录 H

本规范由交通运输部公路局负责管理,由中交一公局集团有限公司负责具体技术 内容的解释。在执行过程中,如有意见或建议,请函告本规范日常管理组,联系人: 张志新(地址:北京市朝阳区管庄周家井世通国际大厦,邮政编码: 100024 ; 010-65168269, 电子邮箱: zhangzhixin@cfhec.com ),

主编单位 :中交一公局集团有限公司

参编单位 :上海振华重工(集团)股份有限公司 中铁山桥集团有限公司 中铁宝桥集团有限公司 中交世通(重庆)重工有限公司 中交公路规划设计院有限公司 中交第二航务工程局有限公司 保利长大工程有限公司

主编:田克平

主要参编人员 :张志新马立芬孙艳萍罗海生庞延波孔晨付常谊 刘治国张丽惠黄李骥刘大成田唯荣国城

主审 :胡广瑞

参与审查人员 :李军平张金铎程季青刘春凤陈彦君钟建驰林新元李松 程德宏程志虎阮家顺侯华兴秦大航张太科王国亮娄玉春 叶觉明孙凌云张玉玲段晓华董中波张冬青 刘硕 陈冉

目次

1
总则
.......................................................................1
2
术语
.......................................................................3
3
基本规
规定.................................................................. 5
4
材料
.......................................................................7
4.1规定 一般规定............................................................. 7
4.2钢材 钢材..................................................................7
4.3焊接材料 焊接材料............................................................. 8
4.4焊钉 圆柱头焊钉............................................................8
4.5高强度螺栓接副 高强度螺栓连接副.....................................................9
4 . 6 高强度环槽钾钉连接副.................................................9
4 . 7 涂装材料..............................................................9
4.8密封材料 密封材料..............................................................9
5 下料与工 加工.................................................................10
5.1 一般规定.............................................................10
5.2料 下料.................................................................11
5.3 零件矫正与弯曲...................................................... 12
5.4工 机加工.............................................................. 14
5.5 零件尺寸.............................................................15
5.6制 制孔.................................................................22
5 7 检验...............................................................24
6 组装 装......................................................................26
6.1 一般规定............................................................ 26
6.2装 组装................................................................ 28
6.3检验 检验.................................................................39
7 焊接 、焊接检验及矫正.....................................................41
7.1规定 一般规定.............................................................41
7 . 2 焊接.................................................................43
7.3焊接检验 焊接检验.............................................................49
7.4矫正.................................................................61
7.5检验.................................................................64
8 试拼装、预拼装............................................................65
8.1一般规定.............................................................65
8 . 2试拼装.............................................................. 65
8.3预拼装...............................................................67
8 . 4钢塔预拼装.......................................................... 72
8.5检验.................................................................73
9 成品尺寸检验与验收.........................................................75
9.1一般规定.............................................................75
9 . 2成品尺寸............................................................ 75
9.3检验.................................................................87
1 0涂装...................................................................... 88
10.1一般规定............................................................ 88
10.2表面处理............................................................88
1 0 . 3工厂涂装...........................................................90
1 0 .4工地现场涂装.......................................................91
1 0 .5摩擦面处理.........................................................92
10.6检验................................................................92
11包装、存放与运输......................................................... 94
11.1一般规定............................................................94
11.2包装与标识..........................................................94
11.3存放...............................................................95
11.4厂内转运............................................................96
11.5装卸................................................................ 96
11.6运输................................................................97
1 2安装......................................................................99
12.1一般规定............................................................99
12.2施工准备........................................................... 101
12.3支架上安装......................................................... 102
12.4悬臂拼装........................................................... 105
12.5装 提升安装...........................................................109
12.6工 顶推施工.......................................................... 113
12.7与装 整孔与大节段安装.................................................. 117
12.8工 转体施工...........................................................118
1 3工地 工连接................................................................ 121
13.1 一般规定...........................................................121
13.2 焊接连接.......................................................... 121
13.3 栓接连接.......................................................... 122
13.4 钾接连接..........................................................124
14安装施工制 安装施工质量控制........................................................126
14.1 一般规定.......................................................... 126
1 4 . 2平面位置与高程....................................................127
14.3 线形控制.......................................................... 128
14.4与 内力与变形控制.................................................... 129
附录A 原材料复验规程.....................................................132
附录B 钢板、加工及焊缝外观缺陷的修补....................................137
附录C 钢材焊接工艺评定...................................................138
附录D 圆柱头焊钉焊接工艺评定.............................................143
附录E 焊接接头超声检测方法及质量分级....................................146
附录F 焊接接头射线检测质量评定...........................................149
附录G 摩擦面抗滑移系数试验方法.......................................... 151
附录H高强度螺栓安装施拧工规 高强度螺栓安装施拧工艺规程......................................... 153
附录J 高强度环槽聊钉安装聊接工艺规程.................................... 160
本规范用词用说明 规范用词用语说明.........................................................166

总则

1 总则

1.0.1 为适应公路钢结构桥梁建设的需要,统一技术准则,保证工程质量和施工 安全,制定本规范。

1.0.2 本规范适用于公路钢结构桥梁的制造和安装施工。

条文说明

条文中的“钢结构” 一般指采用钢材通过制作加工而成并用于桥梁中承受荷载 的主体结构,主要包括梁(钢板梁、钢箱梁、钢桁梁)、拱 (钢箱或钢管结构)、塔、钢锚梁、钢锚箱等,以及钢混组合结构中的 钢梁或钢管等;不包括桥梁所用的预应力锚具、预应力筋、支座、伸缩装置、阻尼 器,以及缆索结构桥梁中的索鞍、主缆、索夹、吊索(杆)、斜拉索等专用钢制产 品,因其均已有相应的国家或行业产品标准。本规范未对附属结构的制造作专门规 定,需要时可以参照主体结构的要求进行。

“钢结构桥梁” 习惯上也简称为“钢桥”。

1.0.3 当采用本规范未涉及的新材料、新结构、新技术和新工艺时,应补充技术 条款指导制造和安装施工。

1.0.4 公路钢结构桥梁的制造宜积极推广应用数字化、自动化和信息化的先进技 术、工艺和设备。

条文说明

随着技术的发展,特别是信息技术的日新月异,各种数字化、自动化和信息化 的手段不断增多, BIM 技术、三>维建模、数控设备以及工业机器人已在制造业和工 程建设领域中越来越多地得到应用,本规范鼓励和提倡在公路钢结构桥梁的制造中 积极推广应用这些先进的技术、工艺和设备,以提高效率、保证制造精度和工程质 量。

1.0.5 公路钢结构桥梁的制造和安装施工,应建立健全质量管理体系和安全生产

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1 .0 .6 公路钢结构桥梁的制造和安装施工除应符合本规范的规定外,尚应符合国 家和行业现行有关标准的规定。

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术语

2 术语

2.0.1 构件 assembly

由若干零件、板单元或杆件组合而成可独立安装的结构单元。

2.0.2 杆件 member

组成钢桁梁和钢板梁的基本单元。按功能分为主要杆件和次要杆件,上弦杆、下 弦杆、斜杆、竖杆、横梁、纵梁、横联、主梁等为主要杆件,其余为次要杆件。

2.0.3 板单元 steel panel

由板和纵横肋组成的基本单元。包括钢箱梁的顶板单元、腹板单元、底板单元、 隔板单元,以及钢塔的壁板单元、隔板单元等。

2.0.4 零件 part

组成构件的最小单元。按功能分为主要零件和次要零件,钢箱梁的顶板、底板、 腹板、横隔板、纵隔板、 U 形肋、斜拉索锚箱板;吊索的锚固耳板、拼接板;钢桁 梁及钢箱拱的盖板、腹板、横隔板、节点板、拼接板;钢板梁的主梁盖板、腹板、 横梁盖板、腹板、拼接板:钢塔的壁板、隔板、锚固板、拼接板:钢管拱的拱肋弦 管、腹杆、横撑管、内法兰等为主要零件,其余为次要零件。

2.0.5 主要焊缝 principal weld

主要零件的纵、横向对接焊缝及主要零件之间的连接焊缝。包括顶板、底板、 腹板的横向和纵向对接焊缝,构件节段的横桥向对接焊缝,横隔板、纵隔板立位对 接焊缝, T 型接头和角接接头熔透角焊缝等。

2.0.6 试拼装 test assembly

在批量制造前,选取有代表性的典型杆件所进行的拼装。

2.0.7 预拼装 trial assembly

在安装施工前,为检验构件能否满足安装质量要求而进行的连续匹配拼装。

2.0.8 节段(梁段) segment

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