钢结构施工技术交底

2016 年 1 月 6 日

检查依据

• 设计图纸，工程合同、公建造标准；

• 钢结构设计规范GB50018；

• 钢结构施工及验收规范GB50205；

• 钢结构焊接规程JGJ81；

• 轻型钢结构门式刚架规程CECS102；

• 冷弯薄壁规程GB50018；

• 钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82；

• 连续热镀锌钢板及钢带GB/T2518。

（一）钢结构构件制作部分

钢结构制作质量检查切入点

检查其首次焊接工艺评定报告。 检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 （杜绝人、证分离的现象） 检查其探伤报告是否具备。 焊缝外观质量检查。 检查钢构件外形尺寸 除锈情况和漆膜厚度检查。 是否加工摩擦面试件

钢板见证取样

见证取样： 依据设计 图纸及规范要 求，对主体构 件所使用的不 同厚度的钢板 进行见证取 样。

首件构件质量检查

1. 首件制是对拼装出来的第一个构 件的样品进行质量检查，合格后才 可进行批量生产。

2. 重点对样品构件的尺寸，端头板 直线度，焊脚尺寸，所用板材及构 件整体外观进行检查。

3. 构件检查记录

一，二级焊缝超声波检测（加工车间完成）

• 5.2.4 设计要求 全焊透的一、二级焊缝 应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不 能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 GB11345 或《钢熔化焊对接接头射线照 相和质量分级》 GB3323 的规定 …

第三方探伤检测前打磨

第三方探伤检测

规范规定条款

5.2.6 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不 得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级 焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量:每 批同类构件抽查10%，且不应少于3 件；被抽查构件中，每 一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1 条；每条检查1 处，总抽查数不应少于10 处。

检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢检 查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检 查。

钢结构制作应避免的缺陷－焊接

气孔 修复方法 : 打磨去除该段焊 缝，重新焊接。

咬边 修复方法 : 重新焊 接。

钢结构制作应避免的缺陷－焊接

焊缝裂纹 修复方法 : 打磨去除该段 焊缝，重新焊接。

焊瘤及飞边 修复方法 : 打磨缺陷，重 新焊接。