VDA61标准.doc

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目 录

U部分:企业领导-----------------------------------------------------------------------------------------VDA-1
01 管理职责-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-2
02 质量体系-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-5
03 内部质量审核-------------------------------------------------------------------------------------------VDA-9
04 培训人员-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-11
05 质量体系的财务考虑----------------------------------------------------------------------------------VDA-13
06 产品安全性----------------------------------------------------------------------------------------------VDA-15
Z1 企业战略-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-17
P部分:产品与过程--------------------------------------------------------------------------------------VDA-19
07
合同评审,营销质量-----------------------------------------------------------------------------------VDA-
19
08
设计控制(产品开发)--------------------------------------------------------------------------------VDA-
21
09
过程策划(过程开发)--------------------------------------------------------------------------------VDA-
24
10 文件和资料的控制-------------------------------------------------------------------------------------VDA-28
11 采购-------------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-29
12 顾客提供的产品的控制-------------------------------------------------------------------------------VDA-32
13 产品标识和可追溯性(过程控制,检验与试验状态)----------------------------------------VDA-33
14 过程控制-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-36
15 检验和试验(产品验证)----------------------------------------------------------------------------VDA-39
16 检验、测量和试验设备的控制----------------------------------------------------------------------VDA-42
17 不合格品的控制----------------------------------------------------------------------------------------VDA-45
18 纠正和预防措施----------------------------------------------------------------------------------------VDA-46
19 搬运、储存、包装、防护和交付-------------------------------------------------------------------VDA-48
20 质量记录的控制----------------------------------------------------------------------------------------VDA-49
21 服务(售后服务,生产后的活动)----------------------------------------------------------------VDA-51
22 统计技术-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-52

U 部分:企业领导

01 管理职责

最高管理者(如:常务董事、厂长、部门经理)应为其企业阐明并确定质量方针,并责成所 有部门和各人员都遵照执行。为此,必须协商、确定具体的质量目标与质量体系。质量应理解为 领导的总体任务。

“最高管理者”是指企业中对盈利和亏损负责的组织实体。

中
译
文
比较
ISO/QS
条文
中译文翻译不
当处/第三版
与第四版差异
01.1
是否由企业最高管理者规定了质量方针,并公布于各级人员?
4.1.1
定义:质量方针(引用DIN EN ISO8402/3.1/中文引用GB/76583--
1994.3.1)
由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。
注:质量方针是企业总方针的一个组成部分,由最高管理者批准。
要求/说明:
质量方针的阐述必须为组织各层次中的全体员工所理解,并由他们
实施和遵照执行。必须在质量手册或等同的文件中阐明质量方针的原则
(参照提问02.1)。
可通过下列方式公布质量方针:
—张贴
—组织准则(企业规章)与说明
—传阅
—质量方针信息发布会
根据质量方针制订出质量目标(参照提问01.2),质量目标对企业
的组织起决定作用,且引入顾客的期望。
可采取以下办法提供客观证据,如通过质量方针由企业最高管理者
对质量作出承诺,按此质量方针对各项活动的所有质量要求确实得以满
足(不仅在生产部门,而且包括所有组织实体),缺陷的预防较之缺陷
的发现具有更加突出的意义(零缺陷战略)。
01.2
是否基于企业策划,制定了质量目标,并对其结果进行监控?
4.1.1 划线处应为:
或质量方针中
确定了
概念解释:
“质量目标”是对各级部门在产品、过程、流程和服务方面的规定。
这些目标系根据顾客的要求、竞争情况、法规要求、内部规定以及遵循
零缺陷战略制订。
要求/说明:
质量方针中的规定目标可能是以下几点:
比如
a) 企业目标
·满足一般的公共要求(法规、规定、规范)·确保企业生存
·增强被市场接受能力
·质量持续改进9参照提问01.3)
·获取利润
b) 产品目标 划线处应为:
·废品/故障率(%)
·供货质量(ppm)
·改进质量
·改进质量(Cpk)
·提供可靠性
· 改进过程能
·有利于环境保护
c) 与顾客有关目标
力(Cpk0
·缩短处理顾客询价、订单等的时间(D天)·处理索赔时缩短时间
·提高顾客满意程度(比如:减少索赔D%)·提高供货信誉
d) 重要目标
·不影响质量的情况下降低成本(%)
·预先规划质量(参照提问02.5)
·提高完善“提出改进建议”——活动(方法、设施、流程等)
·计算、评价所有与质量体系要素有关的费用,以减少质量损失
·根据质量审核结果,监督纠正措施的有效性
·产品与过程的开发质量(时间、实施、可用性、可行性等)
·质量体系从ISO9001/2扩充至VDA6。1的要求,朝TQM(全面
质量管理)、EQA(环境质量保证)等方向发展。
提示:表示出与目标相比的实际达到的质量,参照提问04.7。
这些规定的质量目标必须是可达到的并且尽可能是可以度量的,以
及定期修改更新并以适当的形式,如:应用数据处理系统,表示出来,
各级管理者必须始终对质量目标的实现情况进行监控(目标值与实际值
的比较)。
通过召开信息会向工作人员具体地且清晰易懂地介绍目标。
没有明确的质量目标,在企业所有部门中就不可能有效地改进质量
以及有效地提高劳动生产率,也不可能对它们进行跟踪。
01.3
持续改进过程(KVP)是否是质量方针的组织部分?
QS4.2.5
要求/说明:
对于企业内的运作部分,如企业的商务和技术职能实体必须推行实
施并坚持实施改进计划,这里必须实施别处(参照提问04.2和04.5)提
到的方法。
具体内容如下:
—减少不创造价值的活动(如:返工、返修)
—简化流程/优化加工方法
—使损失降低到最小程度
—减少设备非计划停机时间
—缩短工装、模具的更换时间
—延长产品和设备的寿命与周期时间
—进行改进使产品和设备易于维修
—降低水、空气和能源的消耗
—优化生产节拍时间
—改进所有的部门物料搬运管理
提示:可结合提问01.2,所使用的工作方法应针对企业实际情况选择。
在持续改进过程中也必须注意爱护并节约资源,属于这方面的有:
—物流环节
—装备物资
—房屋建筑/生产场地
—环境保护
持续改进的战略涉及到企业中的员工,所有的生产过程、服务和商
务流程,它不能取代必要的技术创新,改进的内容包括以下几方面:
—质量
—服务
—价格
—供货信誉
01.4
企业最高管理者是否提供了必要的资源?
4.1.2.2
要求/说明:
为了使质量体系能够有效地运用,企业最高管理者有责任提供财力
和人力资源,以便满足质量要素的要求。属于此类有: 划线处应为:
具有管理、实施和验证活动(也包括项目管理)能力的合格人员。
—用于产品开发和制造的检验和试验装置
—能进行诸如数据分析、绘图、统计、编制质量计划的数据处理系
协调小组
统等
质量体系的有效性和效率取决于为实现质量方针和质量目标所提供
的必要的资源。
提示:该提问的评价可在审核结束时进行。如果通过质量审核,整
个质量体系已变得明了,并确证,已拥有所有必要的资源。
01.5是否明确指定管理者代表,并规定其任务、权限和职责? 4.1.2.1
4.1.2.3
概念解释:
“管理者代表”是面对各级管理层,在质量管理战略方面代表最高管
理者利益的人。
管理者代表必须属于企业的领导小组,但不必是最高管理者成员。
在任何情况下他/她直接向负责盈亏的最高管理者报告。
划线处应为:
必须属于管理
层之一,并且
是具有执行职
能的管理层之
一。
要求/说明:
管理者代表的职责和权限如下:
—报告有关质量状况
—符合于按行业特点的本提问表的要求,建立、实施和保持全面的
质量体系
—监控战略质量目标
—在各部门进行合作时,控制和协调质量管理任务
—描述质量体系的有效性并且由此推进质量改进计划
提示:管理者代表也同时可负责组织实体,如:“质量事务”、“质
量保证”、“质量管理”等。
01.6
最高管理者是否定期地评价质量体系地有效性?
4.1.3
定义:管理评审(引用DIN EN ISO8402/3.9)
由最高管理者就质量方针(3.1)和目标,对质量体系地现状和适
应性进行正式评价。
要求/说明:
企业的最高管理者必须定期地(至少每年一次)亲自查实所建立
划线部分在第
四版内被删除
地、包含全部要素的质量体系地有效性,并且加以评价。评价的目的在
于不断地优化并使之适应变化的条件(市场、技术等),通过掌握以下
信息,并对它们评价来实施管理评审。
质量状况报告
定期的质量会议
与规定目标值相比的质量特征值(见提问01.2)
内部质量审核报告以及整改措施(见提问02.6)
持续改进过程的状态(见提问01.3)
产品和过程分析的结果以及纠正措施
有关顾客满意程度的报告(见提问Z1.4)
通过将发现、了解的情况与质量方针中的各项目标作比较来进行评
价,评价的结果通常是制订预防和纠正措施。

02 质量体系

质量体系(QM—System)是由为实施质量管理所需的组织结构、职责、程序、过程和资源 组成。

质量体系(QM—System)应能推动质量不断改进。

质量体系(QM—System)应在质量手册中、补充的程序文件中或等同的文件中加以充分描 述,并且由最高管理者批准实施。 4.2.1 02.1 质量体系是否在质量手册或等同的文件中加以描述? 4.2.2 定义:质量手册(根据DIN EN ISO8402/3.12): 阐明一个组织的质量方针并描述其质量体系的文件(参阅第4.3# 3.12节) 要求/说明: 在质量手册中必须描述企业运行所需的所有质量要素并引证适用的 内部和外部指导书、标准、规定等。 这些文件包含: —组织结构 —企业中所有影响质量的活动实施程序 —各岗位人事安排 质量手册必须要有企业最高管理者的批准签字、生效日期以及更改 状态。修改、更新质量手册的责任、更改服务以及分发人员必须作出规 定。质量手册的主要目的在于明确质量体系的结构,同时用来作为证明 质量体系实施与保持的固定基准。 此外,在程序文件、质量计划等中另外规定特别的工作程序,项目 管理的文件也属于此类(见提问02.4) 4.1.2 02.2 质量体系是否包括了企业内部所有的部门、层次和员工? 定义:质量体系(根据DIN EN ISO8402/3.6) 为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。 要求/说明: 质量管理涉及产品寿命周期的全部阶段(DIN EN ISO9004-1第5.1 节)并涉及参与创造其价值的全部过程。它们的相互作用是满足顾客、 立法者和社会要求的前提。 对质量和质量保证的融会贯通应该像一根红线贯穿整个企业。对质 量管理的理解作为全体员工的任务可以通过以下几方面予以承认: —跨部门的行动 —部门的质量改进目标 —相应的培训、讲座、出版物 —职责分工表 任务描述和组织机构图有助于得到员工的支持,并使各接口(相互

关系)清楚。它们是各部门职责任务分工的客观证据。凭借它们提供组
织的透明度,同时也方便了人员培训和人员配备,并可进一步调动人们
的积极性,更有利于促进决策。
02.3
对于所有影响质量的活动是否在程序文件中规定了任务、职责和
权限?
4.1.2.1
概念解释:
“影响质量的活动”涉及产品的整个寿命周期(既有预防性的活动又
针对出现问题所作出的反应性的活动)。
“质量程序文件”是为完成规定的质量活动所需的专门规定。质量程
序文件必须通过签字批准方可生效。
要求/说明:
对于影响产品和过程质量的部门和人员必须明确规定任务、职责和
权限。此时必须注意各个部门和各项活动之间的协调和联系。
宜在一下文件中作出上述规定:
—质量管理程序文件
—职责分工表
—任务描述
这些文件必须经签字批准方可生效。这方面务必确保为满足规定的
要求,在组织上必须明确与职能有关的任务,并且具有一定的独立性。
为此必须确定:
·谁可以隔离不合格品或停止不合格过程
·谁负责促使及监控问题的解决
·谁监控质量要求特别是更改后的质量要求
·谁负责与质量有关的文件
02.4
是否进行包含质量策划过程的项目管理工作?
4.4.3 划线处应为:
是否对横向协
调小组活动进
行策划?
概念解释:
“项目管理”表示在企业内部,为完成某个特定项目(例如:一个新
产品项目,一个新技术项目,一个批量生产投产项目),对跨部门的活
动的控制,这一任务尽可能很早就开始,包括方案设计阶段、制造过
程、产品使用以及用后处置。其中包括作为主要部分任务的质量策划
(见提问02.5)和质量计划(见提问02.6)
要求/说明
必须为项目制订标有重要时间进度的项目流程表
(Projektablaufplaene).这里应该结合考虑部门之间联系、交往出现的

问题并本着同步工程的精神阐明在下述工作中需共同开展的活动: —制订规范 —生产 —方案设计 —使用 —开发 —用后处置 质量技术(如QFD,DFMEA,PFMEA,DOE等)必须针对项目加 以运用 。根据任务,项目小组包含来自开发、生产规划、质量、生产 等部门的人员。必要时,还要包含采购和供应商。 必须在项目流程计划及产品开发计划中明确任务与责任。对于所有 的项目,最好任命项目负责人(项目组长)。新的项目,必须通过对参 加项目人员作出相应规定,确保数据资料的机密、安全,得到妥善保 护。必要时,供应商亦包括在内。 注:DIN EN ISO9004-1标准第5.2.6节第8.10节中的“技术状态管理”要 求,此处作为“项目管理”解释,亦请参阅DIN69909/12.90项目开展。 4.2.3 02.5 为满足质量要求对于必要的措施和行动是否进行质量策划? 定义:质量策划(根据DIN EN ISO8402/3.3): 确定目标、质量要求以及运用质量体系要素要求的活动。 注:质量策划包括: a) 产品策划:对质量特性进行识别、分类和比较,并确定其目 标、质量要求和约束条件。 b) 管理和作业策划:为实施质量体系进行准备,包括流程与时间 进度表。 c) 编制质量计划和作出质量改进的规定。 要求/说明: 质量策划(也称之为质量预先策划)是一个各部门间的任务,它阐 明应该如何满足质量要求,质量策划必须与供应商的质量要素协调一 致,并且适合于企业的规模、结构和工作方法(例如:也可通过相应的 程序文件/以有的策划流程及描述来阐明)。 质量策划必须考虑由顾客规定的任务和期限,并且包含特殊规定的 方法。 对于所要开展的活动应该成立跨部门的工作小组(例如:产品开发 部门、过程策划部门、质量部门、营销部门)。 新产品质量策划有以下几个阶段: ·策划与确定 —了解顾客的需要与期望。 —开展所有活动时须着眼于顾客(最终使用者、消费者)。

—(通过各种渠道)进来的数据与调查结果会是各种各样的。
—(最终)确定下来的数据与结果推荐使用。
·产品设计与产品开发包括验证
—负责产品的质量策划小组必须对策划过程中所有有关开发方面的
观点加以考虑,以确保最终产品符合顾客的想法。
—倘由顾客负责设计,则也必须对有关设计方面的观点加以考虑。
·过程设计与产品开发包括验证
—开发系统产品包括所使用的质量计划。
—系统产品必须确保顾客的要求、需要与期望。
·过程与产品确认
—通过对试生产进行分析来确认生产过程。
—负责产品的质量策划小组应验证质量计划与过程流程计划,并研
证产品满足顾客的要求。
·信息反馈、评价与纠正措施
—分析试生产的结果,以确保产品满足顾客的要求。
—必须重新评价产品质量策划过程的有效性。
需要开展的活动有:
—明确和标识重要的特性值(与顾客的规定协调统一)
—风险分析的饿研究与评审(如:各类FMEA)以及在此基础上制
出的措施
—质量计划的开发与评审(参阅提问02.6)
—明确需要提供的资源(如:人员、生产设备、测量技术)
—明确验收标准
—过程实施的评审
—可制造性评审/可实现性(参照提问07.2)
02.6
是否具有包含质量策划结果的质量计划?
4.4.3
定义:质量计划(根据DIN EN ISO 8402/3.13):
针对特定的产品(1.4)、项目或合同,规定专门的质量(2.10措
施、资源和活动顺序的文件。
注:1.质量计划通常参照质量手册(3.12)中适用于特定情况的有关部
分。
2.根据质量计划的范围,可以使用限定词,如“质量保证计
划”、“质
量管理计划“。
要求/说明:
质量计划必须包含部件、组件、分组件、零件和材料,生产过程也
包含在内,它们属于可销售的产品。
通常对于以下三个阶段必须拟定质量计划:
—样机(样车)阶段
描述样机(样车)制造期间必须进行的尺寸、材料和性能检验(倘
顾客要求的话)
—批量前阶段
描述样机(样车)制造后批量生产前必须进行尺寸、材料和性能检
验。
—批量阶段
在批量生产阶段必须加以注意的有关产品和过程特性值、过程控制
措施、检验与测量设备的内容十分丰富的文件材料。
质量计划可分为几种不同的形式,针对有形产品的质量计划有以下
几种:
a) 零件制造过程的质量计划,它包含下述内容:
·零件名称
·过程流程计划(制造/检验/储存)
·过程阶段(工序)
·工作指导书
·明确制造时必须监控的重要质量特性
·过程监控
—程序描述
—职责(工人自检、质保检验员等)
—监控方法(质量控制卡、自动记录仪等)
—检测指导书
·检测
—参数
—几何尺寸/材料/性能特性
·文件资料
b) 成品的质量计划它包含下述内容:
·职责(组织实体)
·顾客要求的评审
·合同评审
·设计评审
·生产
·产品检验
结合考虑以下各种计划:
·有关的管理计划
·制造计划(准备机器、模具、设备、检测仪器)
·设计与开发计划
·检测流程计划(参照提问15.1)
·外购件产品质量计划
·服务计划
倘质量计划已协商确定,则质量计划要与顾客协调。
质量计划并非是一成不变的,下列情况下必须对质量计划进行评审与修

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